工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、安全防護裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整，操作靈活，腳踏板、拉桿以及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑，保證潤滑良好。
1.開機前應(yīng)檢查模具是否緊固，有無裂紋，防護罩、保險裝置等是否完好有效。
2.機床調(diào)整好后，應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部分正確無誤后方可正式工作。
3.單次沖壓時，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板。
4.在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)及潤滑情況，如有異?，F(xiàn)象或聲音時，應(yīng)立即停機檢查。
5.工作過程中要互相配合，往沖床上放、取熱鍛件應(yīng)用鉗子，要準(zhǔn)確夾牢，以防掉落燙傷、砸傷。
6.在工作時，不允許將手伸進工作區(qū)域。
7. 不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。
8.鍛件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。
9.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止合閘”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不準(zhǔn)開動。
10.沖壓模副應(yīng)先緊固上模后，再緊固下模，并經(jīng)常檢查有否松動。挑料工具應(yīng)采用木或竹棒。
11.操作時不得與別人交談，不得酒后操作，不得過度興奮或疲勞時堅持作業(yè)。
12.應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將料重疊沖壓。
13.工作完畢下班時，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點，關(guān)掉電動機，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點檢卡記錄。