一、作業(yè)前的要求
        1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需要的電壓匹配，其最大允許偏差在規(guī)定的范圍；
        2、檢查各部連接螺栓是否松動，如果松動應該予以緊固； 3、檢查空壓機有無異響和漏氣現(xiàn)象，是否可以使用氣動設(shè)備； 4、檢查送料器的驅(qū)動裝置，在軌道運行和進入稱量臺時是否自如，檢查鋼絲繩的張緊度是否適合；
        5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標準； 6、檢查稱量裝置是否完好準確；
        7、將設(shè)備上所有的儀表的指針調(diào)到零位；
        8、為了確保振動器的冷卻，必須及時清除震動器表面積聚的塵土，并檢查電纜有無損傷
        9、經(jīng)檢修或者停機時間較長的設(shè)備，在重新投入使用時，必須先模擬生產(chǎn)程序手動空運行試車，確認正常后，方可以自動循環(huán)生產(chǎn)；
        10、根據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運行參數(shù)； 11、檢查漏電保護裝置是否可靠。
         二、作業(yè)中的要求
        1、配料過程中應該注意電子指針是否在給定稱量的位置停止，如果出現(xiàn)不正確的情況應該進行調(diào)整；
        2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計算機操作的控制室，不得打開門窗進行通風；
        3、與工作無關(guān)人員不得進入拌合機的工作場地，更不得進入操作室；
        4、嚴禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉；
        5、使用袋裝水泥時，嚴禁將線頭和襯紙袋進入水泥輸送器；
         6、如果送料器被異物卡住，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴禁使用電動機；
        7、有緊急停機裝置的拌和設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險情時，應該立刻啟動緊停裝置；
        8、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車的情況時，應該斷開電源，在沒有查明故障前，不得再次啟動；
        9、拌合機應該盡量避免帶負荷停機和啟動，如果有特殊情況要帶負荷啟動時，啟動時間應在3秒內(nèi)，嚴禁強行啟動；
        10、清除稱量臺附近的障礙物時，應將送料器抬高到適當?shù)母叨?，并插上安全銷；
        11、在攪拌混合料的過程中，嚴禁打開拌合機的機蓋； 12、在攪拌過程中，如果突然停電，應該采取緊急措施，避免混合料在機內(nèi)凝固；
        13、需要延長攪拌時間，而導致送料器往返一次的時間小于攪拌時間時，要及時調(diào)整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步；
        14、在運行中，應經(jīng)常檢查電器設(shè)備、電器元件和線路各部分是否正常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應立即停止檢查處理；
        15、排除故障或者處理事故時應該切斷電源，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修；
         三、作業(yè)后的要求
        1、每日工作完畢，要切斷電源，鎖閉電源開關(guān)。對設(shè)備保修規(guī)程進行清洗和例保，清洗時要防止水接觸電器設(shè)備；
        2、清洗工作完成后，必須使拌合機卸料門處于打開狀態(tài)； 3、操作人員下班離崗前，應該關(guān)閉好操作室門窗，鎖好操作室門。