1.開車前準(zhǔn)備
(１)　開車前應(yīng)具備的條件
(１．１)　礦漿、藥劑管路暢通。
(１．2 )　充氣攪拌式浮選機(jī)、附屬壓風(fēng)機(jī)已開。
(１．3 )　下道工序開車正常。
(１．4 )　供電、供水正常。
(１．5 )　得到廠調(diào)度的開車指令。
(１．6 )　通知給藥工給藥。
２．　開車前的檢查
(１)　查閱上一班交班記錄，聽取情況介紹，弄清應(yīng)開動機(jī)臺的技術(shù)狀況。
(２)　檢查各部件的緊固情況。
(３)　檢查浮選機(jī)的傳動皮帶，其數(shù)量不得少于三根，且松緊度應(yīng)合適、一致。
(４)　檢查各潤滑油杯是否有足夠的潤滑脂。
(５)　檢查液面調(diào)節(jié)閘門是否靈活。
(６) 扳動皮帶輪，檢查葉輪是否被雜物卡住。
３　開車步驟
(１)　按掃選、粗選、精選、攪拌桶順序啟動電動機(jī)。
(２)　啟動刮板電機(jī)。
(３)　通知球磨工。
(４)　打開消泡水閘門。
(５)　調(diào)節(jié)充氣量。
(６)　調(diào)節(jié)礦漿液面。
４　運(yùn)行中注意事項
(１)　檢查電動機(jī)和浮選機(jī)軸承的溫度。軸承溫度不得超過60C，電機(jī)溫度不得起過銘牌值。
(２)　檢查各傳動部位有無異常響聲，各部螺栓是否松動。
(３)　檢查機(jī)架、主軸擺動情況，如擺動嚴(yán)重應(yīng)及時上報或處理。
(４)　檢查油封橡膠圈的密封性，軸承體中的潤滑脂不得漏到礦漿里。
(５)　每小時測定一次礦漿PH值。
(６)　檢查藥劑添加情況．
(７)　注意礦石性質(zhì)、浮選泡沫變化情況，及時判明原因，并予以調(diào)整。
(８)　控制合適液面，避免“跑槽”或“沉槽”現(xiàn)象的發(fā)生，杜絕泡沫外流。
５　停車步驟
(１)　球磨機(jī)停車后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15～20分鐘。
(２)　按精選、粗選、掃選順序停浮選機(jī)電機(jī)，刮板電機(jī)及精礦泵電機(jī)。
(３)　停止給藥。
(４)　關(guān)閉消泡水閘門。
６　交班注意事項
(１)　當(dāng)班能處理的問題，應(yīng)當(dāng)班處理，不能處理的問題應(yīng)及時匯報。
(２)　打掃機(jī)臺及其周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
(３)　設(shè)備零部件應(yīng)完好無損。
(４)　保持安全防護(hù)設(shè)施完好。
(５)　工具存放完整。
(６)　認(rèn)真填寫交班本，向接班者介紹本班工作情況。
( 7 ) 接班者未簽字，不得下班．