物體打擊、機(jī)械傷害火災(zāi)灼燙高處墜落
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防護(hù)手套眼鏡
5 操作流程
5.1 作業(yè) 前
5.1.1 檢查地泵輪胎、油位水正常
5.1.2 接通電源后，檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 接通電源后，檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 接通電源后，檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 接通電源后，檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 接通電源后，檢查指示儀表、急停開關(guān)故障顯燈及報(bào)警蜂鳴器是否正常完好機(jī) 油壓力、液水溫是否達(dá)到所規(guī)定的范圍；
5.1.3 機(jī)動(dòng)車 拖行泵前，必須收回四個(gè)支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機(jī)動(dòng)車 拖行泵前，必須收回四個(gè)支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機(jī)動(dòng)車 拖行泵前，必須收回四個(gè)支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。機(jī)動(dòng)車 拖行泵前，必須收回四個(gè)支腿和地輪并與架牢固聯(lián)接。連接處插好安全扣并用鋼絲繩套牢。
5.1.4 機(jī)動(dòng)車牽引拖行時(shí)，地泵不得搭載任何貨物。
5.1.5 切勿在有 易爆性物質(zhì)或氣體的地方使用泵機(jī)，周圍至少應(yīng)1米的工作空間。
5.1.6 泵機(jī)支腿必須平衡置于堅(jiān)實(shí)、坦地面，嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機(jī)支腿必須平衡置于堅(jiān)實(shí)、坦地面，嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機(jī)支腿必須平衡置于堅(jiān)實(shí)、坦地面，嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 泵機(jī)支腿必須平衡置于堅(jiān)實(shí)、坦地面，嚴(yán)禁在高架頭下方作業(yè)應(yīng)保持 30 米距離， 并搭好安全防護(hù)棚。
5.1.7 檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用，非操檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用，非操檢查作 業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用，非操檢查作業(yè)區(qū)域指示及警告標(biāo)志、柵欄金屬擋板等必須完好無損并正常使用，非操
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人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)，嚴(yán)禁隨意更改或取消；
5.1.8 檢查輸送管路、卡及軟，確保其連接走向安全可靠。重點(diǎn)距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟，確保其連接走向安全可靠。重點(diǎn)距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟，確保其連接走向安全可靠。重點(diǎn)距操作員三米內(nèi) 檢查輸送管路、卡及軟，確保其連接走向安全可靠。重點(diǎn)距操作員三米內(nèi) 的輸送管件、卡，密封 的輸送管件、卡，密封 的輸送管件、卡，密封 的輸送管件、卡，密封 膠圈及彎管，距離操作員三米內(nèi)的輸送路必須用麻袋或金屬板 膠圈及彎管，距離操作員三米內(nèi)的輸送路必須用麻袋或金屬板 屏護(hù)。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 指揮攪拌車倒卸料時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面司機(jī)防止過程碰撞。 指揮攪拌車倒卸料時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面司機(jī)防止過程碰撞。 指揮攪拌車倒卸料時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面司機(jī)防止過程碰撞。
5.2.3 泵送時(shí)，嚴(yán)禁管口站人 ,
5.2.4 地泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁靠近動(dòng)的零部件或觸摸高溫。
5.2.5 泵送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險(xiǎn) 泵送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險(xiǎn) 泵送混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在軟管彎曲半徑過小的工況下進(jìn)行以免堵塞路造成危險(xiǎn) 事故。
5.2.6 泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明。
5.2.7 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時(shí)，整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時(shí)，整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 輸送含有化學(xué)物質(zhì)或添加劑的混凝土、砂漿時(shí)，整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)操人員必須穿戴 個(gè)人防護(hù)用品。
5.2.8 加注燃油時(shí)必須關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)，遠(yuǎn)離火源。
5.2.9 拆卸堵塞的泵管時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員后先打反壓再除扣。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 泵送結(jié)束后關(guān)閉柴油機(jī)，并鎖好電控柜的門以免無人員操作：
5.3.2 每次泵送混凝土結(jié)束后，必須將管、 S管、混凝土缸和料斗清洗干凈。
5.3.3 操作員應(yīng)將地泵安檢和工情況如實(shí)記錄在《送日志》。 操作員應(yīng)將地泵安檢和工情況如實(shí)記錄在《送日志》。
5. 3.4 無生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，泵機(jī)應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，泵機(jī)應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，泵機(jī)應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將無生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，泵機(jī)應(yīng)停放 在固定位置原則上設(shè)區(qū)域內(nèi)。嚴(yán)禁將在斜坡或高架頭下方。
5. 3.5 進(jìn)行維修保養(yǎng)前，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火且斷開 電源總開關(guān)，釋放蓄能器壓力。
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5. 3.6嚴(yán)禁高溫打開水箱蓋，以免燙傷。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.3 發(fā)生高空墜落時(shí)，對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí)，對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí)，對傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 置。
6.4 作業(yè)過程中， 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)失火時(shí)應(yīng)立即停車熄、電器迅速拉閘斷作業(yè)過程中， 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)失火時(shí)應(yīng)立即停車熄、電器迅速拉閘斷用干粉滅火器進(jìn)行撲救，并向上級匯報(bào)。
6.5 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒（燙）傷時(shí)，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘， 涂燒傷膏后送醫(yī)院救治。