一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝,女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好開/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤滑裝置是否有油,軸承應(yīng)加高溫潤滑油脂,鏈條每周要加高溫潤滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔,且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好,張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求,即無油、無水、無異物
二、工作中
1、開啟烘道電源,設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動(dòng)鏈條,再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī),進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個(gè)施工或間隙中,必須采用專用掛鉤掛放,嚴(yán)禁隨處擱放
4、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火,工件脫落等異常情況時(shí),應(yīng)立即關(guān)斷電源,待故障排除后再投入工作
5、保持工作場地清潔干凈,添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒在設(shè)備上和工作場地上,生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏,應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
6、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修,并做好相應(yīng)的記錄(包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型號(hào)及規(guī)格)
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后,再關(guān)閉噴涂機(jī),在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道,待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條
2、工作完畢后,切斷電源,待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)和“7S”工作
3、在關(guān)機(jī)時(shí),還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清潔掛具,保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
2、噴涂機(jī)清潔干凈,噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管,同時(shí)也要卸下槍清吹
3、每周不得少于兩次,由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈,安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢查認(rèn)可
4、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況,保證接地可靠、良好
5、噴槍開關(guān)不能用力太大,以免損壞
6、減速器每年換油一次,其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次,無油應(yīng)添加
7、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢,防止過熱燃燒
8、每月對(duì)各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測試,以檢測其是否工作正常,詳細(xì)記錄測試結(jié)果
9、每三月對(duì)各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次,并保留相關(guān)除渣記錄(含時(shí)間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等)
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉,嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人,噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動(dòng)門開啟過大或取掉活動(dòng)門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng),不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時(shí),應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場地上
6、粉末(特別是回收粉末)必須清除雜質(zhì),須過篩選
湖南宏耀工業(yè)有限公司
編制:李雪蛟 審核:李雪蛟