故障
|
原因分析
|
排除方法
|
1、打不出液體
|
1、吸入管內(nèi)有空氣
2、吸入管漏氣
3、泵內(nèi)灌注液體不足
4、吸入管路有雜物堵塞
5、泵反轉(zhuǎn)
6、吸上高度太高,超過吸上泵的標(biāo)準(zhǔn)
|
1、重新灌注液體或排空氣體
2、檢查吸入管路
3、重新灌注液體
4、清除堵塞雜物
5、調(diào)整電機(jī)接線,改變泵的轉(zhuǎn)向
6、降低泵的安裝高度
|
2、流量不足
|
1、葉輪損壞
2、泵的轉(zhuǎn)速不夠
3、管路內(nèi)有雜物堵塞
|
1、更換葉輪
2、檢查電機(jī)和供電線路是否正常;
3、清除堵塞雜物
|
3、功率過大
|
1、輸送介質(zhì)比重過大
2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大,處于不對中的狀態(tài);
3、有機(jī)械摩擦
|
1、降低介質(zhì)粘度或增加灌注壓力
2、重新調(diào)整
3、檢查摩擦位置,進(jìn)行檢修
|
4、揚(yáng)程不足
|
1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣
2、葉輪損壞
3、轉(zhuǎn)速不夠
4、輸送介質(zhì)比重過大
|
1、重新灌注液體或排空氣體
2、更換葉輪
3、檢查電機(jī)和供電線路是否正常
4、降低介質(zhì)的粘度或增加灌注壓力
|
5、泵組振動
|
1、安裝時泵軸和電機(jī)軸對中度不好,誤差較大;
2、吸上高度太高,產(chǎn)生汽蝕
3、有機(jī)械摩擦
|
1、重新調(diào)整
2、降低泵的安裝高度
3、檢查摩擦位置,然后進(jìn)行檢修
|
6、漏液
|
O型密封圈損壞
|
更換O型密封圈
|
7、汽蝕
|
當(dāng)流量達(dá)到一定量,突然發(fā)出響聲和振動,這時繼續(xù)開大閥門,如果流量仍不增加,說明有氣蝕
|
有氣蝕時要進(jìn)行排氣操作;磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運(yùn)轉(zhuǎn),如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則會引起軸承早期磨損。
|