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淺槽重介分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2016年08月01日

一、一般規(guī)定
        1、淺槽重介分選機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造,應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障;
        2、除停電檢修外,人員不得擅自進(jìn)入淺槽重介分選機(jī)槽體。
        3、淺槽重介分選機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。
        二、開(kāi)車(chē)前檢查
        1、檢查刮板是否松動(dòng)、彎曲,嚴(yán)禁在刮板彎曲的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)淺槽。
        2、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷(xiāo)是否松動(dòng)或斷裂、脫落。刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動(dòng)。刮板鏈的松緊程度是否合適。有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。
        3、檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤(rùn)滑情況是否正常。
        4、檢查三角帶(或傳動(dòng)鏈)的松緊程度是否合適,有無(wú)磨損、跳槽、斷裂,否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。檢查調(diào)整欠速開(kāi)關(guān)的間隙是否正常。
        5、檢查其他各部緊固螺栓是否松動(dòng),槽箱機(jī)尾的擋料板是否松動(dòng)。
        6、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。
        7、檢修后必須就地點(diǎn)動(dòng)檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
        三、啟車(chē)、停車(chē)
        (一)啟車(chē)
        1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo),然后選擇集中或就地完成或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
        2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
        3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
        4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下正轉(zhuǎn)啟車(chē)按鈕即可啟車(chē)。只有在檢修或檢查時(shí)方可就地按下反轉(zhuǎn)啟車(chē)使設(shè)備刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
        (二)停車(chē)
        1、正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
        2、任何情況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下停車(chē)按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車(chē)。
        四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
        1、密切注意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,按照煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)及時(shí)停煤、停機(jī)或通知集控室處理。
        2、觀察來(lái)煤情況和浮煤的運(yùn)動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小,或通知集控室調(diào)整給料量大小。
        3、觀察矸石排料帶煤情況和精煤排料帶矸情況,及時(shí)通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。
        4、經(jīng)常檢查減速機(jī)、各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫度和振動(dòng)情況,出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。
        5、密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢嗔鸦虺霈F(xiàn)卡阻情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停車(chē)或匯報(bào)集控室。
        6、檢查箱體及各部緊固件是否松動(dòng)或漏液。
        7、發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料溢流堰時(shí),立即使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排除。注意排除時(shí)人員要站穩(wěn)抓牢,任何情況下都嚴(yán)禁將工具或人體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。
        五、停車(chē)及停車(chē)后事項(xiàng)
        1、正常停車(chē)時(shí),必須待槽內(nèi)所有物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機(jī)。在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)堆積時(shí)嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn),以免卡住機(jī)尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機(jī)尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)堆積而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn),以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。
        2、檢查處理刮板上的纏繞雜物,處理底部堵塞的上升流孔板。
        3、注意:刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
        4、認(rèn)真填寫(xiě)崗位交接班記錄,并將本機(jī)運(yùn)行情況,認(rèn)真、詳細(xì)交待給接班司機(jī)。
        5、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。
       
 

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