(一)許可運轉(zhuǎn)條件

　　1.各部螺栓及鍵緊固無松動，葉輪緊固螺母止退可靠。

　　2.大三角帶輪及葉輪必須保持平衡，豎軸部分轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)。

　　3.葉輪與蓋板應(yīng)保持6—10mm間隙。

　　4.各部潤滑良好，各軸承壓蓋無滲漏。

　　5.礦漿循環(huán)管不得有堵塞和漏漿，槽體無滲漏。

　　6.電器設(shè)施齊全，靈敏可靠。

　　7.外露的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)裝設(shè)牢固可靠的防護罩。

　　8.供風設(shè)備能穩(wěn)定地提供總量的風。

　　9.供風管暢通。

　　(二)開車前的檢查

　　1.各部螺絲是否緊固。

　　2.檢查皮帶輪有否磨損，鍵是否緊固，皮帶松緊是否適度，手盤車2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動是否靈活。

　　3.檢查電器設(shè)施是否完好，安全防護罩是否牢固。

　　4.檢查減速機油位，豎軸軸承的潤滑，各加油油杯的給油情況。

　　5.礦漿管路、貧液返回管路及氰化鈉輸送管是否有滴漏。供風管是否暢通。

　　6.浸出槽攪拌情況是否良好。

　　7.羅茨鼓風機的供風情況是否良好。

　　(三)開車順序及注意事項

　　1.檢查無誤并與上下工序聯(lián)系后方可啟動。且點動起車。

　　2.開車順序是：推上刀閘開關(guān)，按下啟動按鈕。

　　3.開車后嚴禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨便移動防護罩。

　　4.嚴禁濕手操縱電器開關(guān)。

　　(四)停車的操作順序及注意事項

　　1.停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)在球磨機停車12小時后再行停車。

　　2.停車時先按下按鈕，再拉下刀閥開關(guān)。

　　3.浸出槽停止運轉(zhuǎn)的時間不宜過長，以防浸出槽“坐死”。

　　4.無通知停電或事故停車時，應(yīng)立即按下停止按鈕，并拉下刀閥開關(guān)，如停車時間較長，應(yīng)多次點動起車。

　　5.電機發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，通知電工檢修，不得自行處理，嚴禁帶電作業(yè)。

　　(五)可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

　(六)運行中的維護及重點檢查內(nèi)容

　　1.各部螺絲是否松動。

　　2.豎軸部分是否振動、有否異常聲音，豎軸上、下軸承溫度不得超過70℃。

　　3.各加油點的給油情況。

　　4.電動機溫升不得超過60℃，有無振動和異常氣味。

　　5.羅茨鼓風機運行狀態(tài)是否良好。

　　6.常通風管，保證風管暢通。

　　7.浸出槽攪拌情況是否良好。