一：目地
          為了更安全更合理的操作料漿制備機械，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，使之達到最佳使用狀態(tài).
        二：職責(zé)
         料漿制備操作工需嚴格按本操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，及時處理。
        三：適用范圍
          格林博德板業(yè)公司內(nèi)所有料漿制備設(shè)備及所有料漿制備操作人員。
        四：程序
        1、操作前準備
        1.1生產(chǎn)前，各種生產(chǎn)原料的技術(shù)指標和相關(guān)參數(shù)由化驗檢測人員依據(jù)安排提前化驗檢測獲得，并依程序提交生產(chǎn)工藝工程師審核批準后移交生產(chǎn)部門。
        1.2如上述相關(guān)數(shù)據(jù)涉及自動配料系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的可能使用的生產(chǎn)配料單工藝參數(shù)的調(diào)整，則需由技術(shù)工程師在生產(chǎn)開始前完成各種參數(shù)的調(diào)整。
        1.3當班操作人員需了解當天生產(chǎn)用料情況，準確掌握各種生產(chǎn)原料的名稱、性能、用途和技術(shù)指標及相關(guān)參數(shù)。
        1.4 檢查各種原材料的儲存情況并檢查本工段自動配料系統(tǒng)是否完好。
        1.5 逐臺檢查本工段的制漿、輸送、收塵等設(shè)備是否正常。
        1.6 檢查料漿、回水、清水、冷卻水、壓縮空氣和收塵等各種管道的通暢性，閥門的完好性，。
        1.7校正并確認粉料計量秤、水計量罐、石英粉漿計量罐、紙漿計量罐和人工加料用的磅秤的稱量數(shù)字準確性。
        1.8對于袋裝原料的使用，從堆放點起料時遵循先來先用的原則。
        2、操作
        2.1制漿人員投料前與工藝員配合，根據(jù)生產(chǎn)部提供的生產(chǎn)料單，準確選定PLC自動配料系統(tǒng)中預(yù)設(shè)定的生產(chǎn)配方號。
        2.2 啟動自動配料系統(tǒng)，監(jiān)控生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)是否按既定生產(chǎn)指令運行，同時巡檢各設(shè)備的運行情況。
        2.3 需要人工投入的原料，請按系統(tǒng)控制指令時間專人加入，并確定此計量數(shù)據(jù)已自動錄入PLC自動控制系統(tǒng)。
        2.4 重要指令：
        ①立式葉輪打漿機中先加計量好的水，投放纖維松解7～12min后再投放已計量紙漿，共同攪拌3min后備用或自動輸送至逆流式攪拌機。
        ②逆流式攪拌機中先接收松解好的纖維漿，再加入計量好的水，邊攪拌邊投放已計量得消石灰粉、粉煤灰、水泥和石英粉漿，再依據(jù)工藝要求人工投入其他原料，攪拌約10～15min后，系統(tǒng)自動啟動渣漿泵抽混合料漿入下一工段的20m3料漿攪拌儲罐。
        ③一般情況下，逆流式攪拌機制漿濃度設(shè)定控制在18%。如因生產(chǎn)的產(chǎn)量或其他要求制漿濃度提高，最高不能超過22%。
        3、注意事項
        3.1生產(chǎn)過程中，化驗檢測人員需根據(jù)管理要求跟班取樣進行化驗檢測，所得數(shù)據(jù)即時提交生產(chǎn)工藝工程師處理后，反饋指導(dǎo)生產(chǎn)。
        3.2生產(chǎn)時要密切關(guān)注各種原材料質(zhì)量及狀況，如發(fā)現(xiàn)有不當之處(如:粉狀物料顏色不一致或含有較粗顆?；蚪Y(jié)塊、漿體原料濃度明顯偏差、纖維料質(zhì)量有差異、濕廢料含顆粒雜質(zhì)等)時，應(yīng)立即上報相關(guān)管理部門。
        3.3涉及備料作業(yè)的地方，需要及時清掃干凈。
        3.4每班下班前，操作人員需將本班使用過的原料包裝袋堆放至指定地點。
        3.5經(jīng)常性檢查水閥料閥的嚴密性，嚴格控制每罐料的用水量，防止各種容器漿滿溢出。
        3.6下班或交接班前，及時對清回水罐底部進行一次污水排放，排放量視情況而定，防止清回水罐及管道堵塞。
        4、維護與保養(yǎng)
        4.1定期給予運轉(zhuǎn)部位（軸承等）加指定潤滑油。
        4.2工作中當聽到設(shè)備有異響時，即時停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，通知維修工檢查，確認正常后方可開機繼續(xù)生產(chǎn)。
        4.3必要時及時清洗各管道，清理容器內(nèi)結(jié)硬的料漿，保持設(shè)備的干凈整潔。
        制表：               審核：              核準：