一、一般規(guī)定

　　皮帶輸送機的安裝一般都是在工作面轉(zhuǎn)載機安裝完之后進行。

　　1、井下施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識，經(jīng)技術培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。

　　2、進行安裝作業(yè)時，應設施工負責人、安全負責人。

　　3、井下施工人員應能正確使用安裝工具，如管鉗和活扳手不得加長套管、加長力臂，不應反著力，不得代替手錘等。安裝工應能合理選擇起重工具。

　　4、在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物，人員不得站在重物上起吊，嚴禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

　　5、采掘維修電工必須持證作業(yè)，熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及電氣防爆的有關規(guī)定和標準。

　　6、維修電工必須熟知維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。

　　7、維修電工接火時必須嚴格按《維修電工操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　8、施工人員應了解皮帶輸送機的技術性能，安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，并應了解工作環(huán)境，進出線路及相關環(huán)節(jié)的配合關系。

　　二、準備工作

　　1、下井前要由施工負責人向有關工作人員講清工作內(nèi)容、步驟，人員分工和安全注意事項。

　　2、安裝施工人員應按當天工作需要和分工情況選擇合適的起重用具，安裝工具器械，并對其安全可靠性進行認真的檢查 。

　　3、皮帶機下井前，皮帶機頭、機尾等部件必須在地面進行組裝、試運轉(zhuǎn)，對需要分部件裝車運輸?shù)脑O備，應有專人做上明顯標記、編號裝車，為運輸方便，防止設備損壞和進入塵土，對于外露軸承和外露齒輪、部件結合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

　　4、待皮帶件運到現(xiàn)場后，按照一定的順序進行卸車，設專人按施工圖紙和有關技術文件要求逐件清點數(shù)量，檢查質(zhì)量、校核尺寸。

　　5、根據(jù)巷道中心線定出輸送機的運輸中心線，對擺放在巷道底板上的部件，按照規(guī)程規(guī)定尺寸來修整其所在巷道的位置，消除坡度的突變和巷道的積水，并給準裝載點和卸裝點。

　　6、皮帶機頭抹地坪33m，皮帶中間部吊掛點每3m一組，每組2個吊掛點，吊掛點之間的距離為1.5m，并按照皮帶中線平均分配即每個吊掛點距皮帶中線水平距離為0.75m。

　　三、安裝方法及要求

　　1、按照設計要求，將皮帶機尾安裝好，機尾安裝完畢之后，將轉(zhuǎn)載機頭座在皮帶機尾上，將皮帶機尾固定住。

　　2、由機尾開始，每3m擺放一個H架，大約40m開始放皮帶，從機尾滾筒繞過，然后依次吊掛，上齊縱梁、三聯(lián)輥、直輥，隨安裝皮帶，隨拆道外運，留下道木以備支護背頂材料。

　　3、皮帶輸送機機身安裝完畢之后，開始安裝機頭。

　　4、機頭安裝按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸，找準設備的安裝中心線和標高。

　　5、清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

　　6、將所需安裝的設備或部件的基座按照說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上，找平找正后上好基礎螺栓進行二次灌槳。

　　7、機頭安裝，先把主、付傳動滾筒底座對準安裝孔，延伸底座與底座連接好后，對準基準孔，安裝主付傳動滾筒固定H大架，起吊主付傳動滾筒用M42大羅栓固定到H大架上，最后安裝機頭架其余配件。

　　8、機頭架安裝完后，安裝卸載臂，調(diào)整卸載滾筒位置，找平找正后上好基礎羅栓，進行二次灌漿。

　　9、起吊減速機、電動機，將減速機錐孔支撐在同樣錐度的主傳動滾筒軸頭上，加鍵連接，端部用螺栓拉緊，中后部依靠液力聯(lián)軸器罩下面的支座，用螺釘固定在延伸底座上。

　　10、安裝貯帶轉(zhuǎn)向架，與機頭架用螺栓連接，連接架用螺栓與機頭架和貯帶轉(zhuǎn)向架相連。

　　11、逐步安裝貯帶倉架，改向滾筒，托輥小車，游動小車漲緊裝置。

　　12、安裝電氣設備、皮帶保護，皮帶機頭接火試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，開始安裝輸送帶。

　　13、皮帶機進行試運轉(zhuǎn)，并全面進行調(diào)偏。