1、公司對所有施工人員進行安全培訓(xùn)教育，加強安意識，保障員工的生命安全和機械設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。（開工前進行一次全體施工人員的安全培訓(xùn)，人員調(diào)入要進行間獨的培訓(xùn)方可上崗）。
2、施工人員進入施工現(xiàn)場必須著工作服，戴安全帽、戴防護眼鏡、穿鋼頭鞋，注意個人儀態(tài)，維護公司形象。
3、強夯施工過程中履行一機一個指揮的原則，指揮員除著工作服，戴安全帽、戴防護眼鏡、穿鋼頭鞋外還必須穿反光背心。
4、擔任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。
6、夯機空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。
7、任何人員上吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩戴安全帶。
8、夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高。
9、強夯機械的六架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。
10、夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰用應(yīng)置于70。，梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
11、變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100~300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)。
12、夯錘下落后，在吊鉤尚未降到夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
13、夯錘必須留有通氣孔，通氣孔在作業(yè)中的堵塞現(xiàn)象或錘頂堆積物過多時，必須及時清理，嚴禁任何人鉆入孔底或站在錘下進行清理。
14、當夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。
15、轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
16、作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。
17、嚴禁無證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁非專業(yè)人員操作。
18、所有起重設(shè)備要有足夠的安全系數(shù)，不得超負荷運行。
19、強夯機的各部位連接要安全可靠，防止意外事故。
20、施工人員進入現(xiàn)場要戴安全帽，夯擊時要離開夯擊中心20M以上。
21、六級以上大風或臺風及氣溫過低時，不能進行強夯作業(yè)，夜間沒有相應(yīng)的措施不能施工。
22、強夯機的臂桿脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，必須經(jīng)過嚴格檢查，凡不符合設(shè)計要求的一律不得使用。
23、夯錘上升接近高度時，必須加強觀察，防止自動脫鉤器生靈，或夯錘上升過高而發(fā)生事故。
24、夯錘上升時，不得旋轉(zhuǎn)，如發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停止起落，及時采取措施使其恢復(fù)正常狀態(tài)后再進行工作。
25、夯錘在起吊過程中，嚴禁中途變速及倒轉(zhuǎn)，如遇特殊情況，須拉開脫鉤器，待錘落下后再采取措施。
26、夯錘落下后，在脫鉤器尚未降至夯錘吊環(huán)附近前操作人員不得提前下坑立桿、掛鉤，從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘上升。
27、夯坑底面出現(xiàn)傾斜時，應(yīng)及時處理或回填，不得強行夯擊。
28、掛鉤人員在完成掛鉤工作后應(yīng)站在安全位置，觀察夯錘的提升情況，等待下次掛鉤。
29、兩臺起重機同在一個場地進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于20米。
30、起重機司機必須有良好的視力和聽力，并了解所操作機械的構(gòu)造和性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要求知識。
31、操作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或不清對，或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，不得盲目開車或起吊。
32、吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。夯機不得在架空輸電線路下工作，在架空輸電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時，安全距離應(yīng)適當加大。
33、在易燃易爆附近，一般不應(yīng)進行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近排氣管。夯機加油時，嚴禁吸煙和接近明火。
34、夯機吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當距離的地面上。若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實整平，并且道木墊實。
35、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)，禁止突然變換方向。
36、夯機吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進行，速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。
37、起吊物件上禁止站人，起吊時不準在吊臂或吊起的重物下站人。
38、空負荷運行時，吊鉤與地面間距不得少于２米；帶負荷運行時，重物必須高于運行路線上最高障礙物0．５米以上。
40、起吊重物嚴禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
41、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當?shù)蹉^放到最低位置時，卷筒上至少應(yīng)保留４圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
42、夯機在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，必須在吊車停住以后進行。
43、兩車或多車抬吊時，必須有統(tǒng)-指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許重貨的８0%。
44、停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位。并關(guān)門上鋇。
46、電動履帶式吊車移動時，不得強拉硬拽電纜線，應(yīng)由戴絕緣防護手套的人員拿著跟車轉(zhuǎn)動。
47、重物提升，應(yīng)先吊離地面１00～３00毫米進行試吊，無問題后方可起吊。
48、開車前,必須鳴鈴或報警,操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴或報警。
49、操作應(yīng)按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。
 50、司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上警示牌或加鎖,如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。
 51、有下述情況之一時 , 司機不應(yīng)進行操作 :
1）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等;
2）捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
3）被吊物體上有人或浮置物;
4）工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
52、起重機工作時,不得進行檢查和維修。
53、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程起吊后,再平穩(wěn)地吊運 ;
54、安全檢驗和檢查周期要求
下列情況應(yīng)對起重機按有關(guān)標準檢驗合格:
1）正常工作的起重機,每兩年進行一次;
2）經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前 ;
3）閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;
4）經(jīng)過暴風、地震和重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性和機構(gòu)的重要性等受到損害的起重機。
55、工作繁重、環(huán)境惡劣時,經(jīng)常性檢查周期每月不得少于一次,定期檢查周期每年不得少于一次。
56、員工對安全措施未落實或認為對生命安全有影響的工作，有權(quán)提出異議并停止此項工作，等安全措施落實或檢定安全后再開始工作