1開機后要明確開機、關(guān)機的工作順序，首先要用手動或程序指令使各軸自動檢測參考點。
2空車試運轉(zhuǎn)確認機床自動潤滑正常后，進入加工程序。
3編制新程序，應(yīng)采取慢速接近工件形式，輸入后檢查程序的準確性，模擬運行，未經(jīng)試驗不允許進入自動循壞操作，以防止碰撞。
4機床開動前，檢查平旋盤刀盤、鏜刀、工件確保裝卡牢固，裝卡工件壓板必須水平，墊鐵不宜過高或過多。
5加工時，嚴禁超性能、規(guī)格使用機床，嚴禁工作臺超重、超長安裝工件，特殊情況超長加工工件時，工件自由端應(yīng)有可調(diào)支撐裝置，并不得危及周圍人和物。
6機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁進入危險區(qū)域量尺寸、對樣板或身體任何部位碰觸加工面、旋轉(zhuǎn)件或停留在移動件上，更要防止衣物絞纏。
7鏜孔、擴孔時不準將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。
8啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時（B軸），必須將鏜桿縮回，保障工作臺旋轉(zhuǎn)時不碰撞機床其它部件或周圍的人和物，回轉(zhuǎn)時工作臺上禁止站人。
9當機床的主軸箱、工作臺處于或接近極限位置時，操作者不得進入運動件和靜止件之間的狹窄區(qū)域，防止擠壓傷發(fā)生。
10兩人以上操作一臺鏜床時，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮操作,嚴禁實習(xí)等無獨立操作資格人員擅自開動機床。
11嚴禁踩踏機床道軌和在其上放置物品,嚴禁在工作臺上校工件，嚴禁任意拆除機床裝置。