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固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年02月21日

一、適用范圍
        第1條  本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。
        二、上崗條件
        第2條  司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準,并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。
        第3條  應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設(shè)備和啟動控制、電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨立操作。
        三、安全規(guī)定
        第4條  上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
        第5條  主排水泵司機必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副司機。
        第6條  嚴格遵守以安全守則和操作紀律:
        1、不得隨意變更保護裝置的整定值。
        2、操作高壓電器時:
        (1)一人操作,一人監(jiān)護;
        (2)電器、電動機必須接地良好;
        (3)操作者應(yīng)戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。
        3、在以下情況,水泵不得投入運行:
        (1)電機故障沒有排除,控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
        (2)水泵或管路漏水;
        (3)電壓降太大,電壓不正常;
        (4)水泵不能正常運行;
        (5)吸、排水管路不能正常工作;
        4、在發(fā)生和處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。
        第7條  管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
        四、操作準備
        第8條  水泵啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
        1、一般操作:
        (1)設(shè)備各部螺栓緊固,不得松動。
        (2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。
        (3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當、油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活。
        (4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應(yīng)正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
        (5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應(yīng)符合規(guī)定。
        (6)電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
        (7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機啟動要求。
        (8)開關(guān)柜手車是否推到位,封板和柜門是否關(guān)好。
        2、軟啟動操作:
        (1)送電先合上中央變電所兩臺高爆,此時軟啟動柜I段或II段供電(紅色)指示燈亮,機旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
        (2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動)。
        (3)試驗/工作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到位置(試驗位置為手車拉出柜外檢修時使用)。
        (4)把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
        (5)手動/半自動/自動/遙控轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動位置(手動位置為手動控制,半自動位置為單臺自動控制,自動位置為三臺聯(lián)控)。
        (6)把機旁控制箱電動閥、電磁閥轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動/自動位置(手動位置為手動控制,自動位置為PLC控制)。
        第9條  盤車2-3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超過8小時不受限制。
        五、操作規(guī)程
        第10條  水泵在一般情況下按一下操作順序進行:
        1、有底閥水泵操作順序:
        (1)啟動:向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常運轉(zhuǎn)后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
        (2)停機:關(guān)閉水泵出水口閥門--斷電停機;
        2、無底閥水泵操作順序:
        (1)啟動:打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設(shè)備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
        六、正常操作
        (一)直接啟動
        第11條  啟動排水泵一般按以下步驟進行:
        1、泵體充水
        (1)排水泵有底閥時,應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關(guān)閉以上各閥,立即啟動水泵電機。
        (2)當采用無底閥排水泵時;當采用真空泵時,先關(guān)閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08Mpa時,關(guān)閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動水泵電機。
        (3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
        2、啟動水泵電機:
        (1)啟動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
        (2)鼠牢型電動機直接啟動時,合上電源開關(guān),直接啟動電動機。
        3、待水泵電機電流達到正常時,關(guān)閉充水設(shè)備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設(shè)備投入正常運行(壓力表值達到3.1-3.2Mpa)。
        第12條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3h,以防潮濕。
            第13條 水泵的正常停機。
            1.關(guān)閉壓力表閥,關(guān)閉水泵的出水閥門。
            2.按下停止按扭,電動機停止運行。
        (二)軟啟動
        第14條 手動控制
        1、打開兩路電磁閥抽真空;
        2、真空度打到要求后,按啟動按鈕,啟動接觸器指示燈亮,延時7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機啟動;
        3、打開任一路電動閥正常排水(開關(guān)到位指示燈亮);
        4、正常后,關(guān)閉電磁閥,啟動結(jié)束;
        5、水位排至下水位時,將開啟的電動閥門關(guān)閉,然后按停止按鈕停機。
        注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機;2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
        第15條  半自動控制(1#水泵為列)
        1、半自動為單臺水泵自動化。
        2、將軟啟動柜1#選擇開關(guān)打到半自動位上。
        3、1#水泵機旁控制箱上的電磁閥選擇開關(guān)打到自動。
        4、兩路電動閥的選擇開關(guān)打到自動。
        5、控制流程為:
        當液位計測量到水池液位距地面小于1.5米時,自動系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當真空度達到一定值(大于-80Kpa或大于-70Kpa維持1分鐘)時,系統(tǒng)自動啟動水泵電機,開始排水,同時停止兩路電磁閥,抽真空結(jié)束;當出水壓力大于3000Kpa時,系統(tǒng)自動打開一路電動閥,直至閥開到位,至此水泵啟動結(jié)束。
        當液位計測量到水池液位距地面大于2.7米時,自動系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動關(guān)閉電動閥,當電動閥關(guān)閉到位后,系統(tǒng)停止電機。
        2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應(yīng)的開關(guān)打到相應(yīng)的自動位,就可以分別實現(xiàn)單臺自動化。
        注意:使用半自動時,每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(guān)(軟起柜)處于半自動,其選擇開關(guān)(軟起柜)打到手動位置。
        第16條  自動控制
        1、自動為3臺水泵自動輪換排水。
        2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關(guān)分別打到自動位置。
        3、將3臺機旁操作箱的3個電磁閥選擇開關(guān)打到自動位置。
        4、將3臺機旁操作箱的6個電動閥旋轉(zhuǎn)開關(guān)打到自動位置,即可。
        5、控制流程同單臺自動相同。但當一臺水泵出現(xiàn)問題時,只需將其相應(yīng)的選擇開關(guān)打到手動位置,其它兩臺水泵開關(guān)位置不變,可以實現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。
        注意:1、自動排水實現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價最低時,進行排水,盡量避免電價高時排水,系統(tǒng)設(shè)定了定點時間段排水。系統(tǒng)設(shè)定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當在該時間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達到次水位2米時,系統(tǒng)將自動運行排水。
        2、系統(tǒng)設(shè)定了極限水位,由浮球開關(guān)位置確定,設(shè)定在距面1.2-1.3米處。當液位計失效或不準確時,實施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。
        3、當3臺水泵處于自動化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運行次數(shù)來判斷應(yīng)使用哪一臺水泵自動排水。
        第17條  自動控制系統(tǒng)觸摸屏
        在觸摸屏上,分別設(shè)置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機軸承溫度等模擬信號的顯示畫面,再有控制頁面上,電機自動運行次數(shù)以及清零按鈕設(shè)置,報警復(fù)位按鈕,電動閥計數(shù)的清零按鈕,流量計手動投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實現(xiàn)遠程單臺控制設(shè)備的要求。
        流量計可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。
            第18條 水泵操作工班中進行巡回檢查:
            1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
            2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
        (1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。
        (2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
         (3)水泵密封松緊應(yīng)適度不進氣、滴水不成線。
        (4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常,無異響。
        (5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。
        (6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應(yīng)正常。
        (7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。
        3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)及時填人運行日志。
        4、認真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運行時間。
        第19條 水泵操作工日常維護內(nèi)容:
        1、定期對軸承進行潤滑;
        2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。
        3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
        4、定期查看儀表及指示是否正常;
        5、維護開關(guān)柜之前必須斷開一切電源。
        6、定期對開關(guān)柜進行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
        7、停機時,要經(jīng)常檢查液位計顯示液位是否和實際相符,如有異常,要及時匯報;
        8、設(shè)備起動時,電磁閥是否正常打開,電機正常運轉(zhuǎn)時電磁閥是否關(guān)到位(如不能正常關(guān)閉,應(yīng)手動將電機停止,進行處理);運行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計顯示是否正常,電動閥是否一路開到位,另一路關(guān)到位。
            七、特殊操作
            第20條 排水泵運行中的故障停機。
            1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:
            (1)泵組異常震動或有故障性異響。
            (2)水泵不上水。
            (3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
            (4)啟動時間過長,電流不返回。
            (5)電動機冒煙、冒火。
            (6)電源斷電。
        (7)電壓降嚴重超標,水泵電機變聲,電流值明顯超限。
            (8)其他緊急事故。
            2.緊急停機按以下步驟進行:
            (1)在時間允許時,先關(guān)閉水泵出水閥門,否則在停機后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
            (2)拉開負荷開關(guān),停止電動機運行。
            (3)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
            第21條  自動排水系統(tǒng)故障
        1、當抽真空開始7開始后,真空度還達不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動切換下一臺水泵;
        2、當電機運行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達到要求,則系統(tǒng)將停止電機,切換下一臺水泵。
        3、自動排水時必須監(jiān)控啟動過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關(guān)置位手動狀態(tài),由就地控制箱停止電機運轉(zhuǎn)。然后將電動閥全部關(guān)閉,回復(fù)到初始狀態(tài),方可確保下次自動運行。
        第22條  自動排水系統(tǒng)故障復(fù)位:
        1、電磁閥選擇開關(guān)手動位置可復(fù)位非正常情況停機的電磁閥自動啟動。
        2、故障復(fù)位可以用軟啟動柜上任一個選擇開關(guān)的遙控信號,或觸摸屏上故障復(fù)位按鈕。
        3、電機自動運行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
        4、電動閥的運行次數(shù)可用觸摸屏上的復(fù)位按鈕清零。
        八、收尾工作
            第23條 檢查設(shè)備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設(shè)備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運行日志。
            第24條 將存在的問題向接班司機認真交代清楚,并填寫好交班記錄。
       
       
       

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