操作者必須經過培訓,仔細閱讀使用說明書,對本設備的性能、結構特點和控制方法有深刻了解,并嚴格遵守設備操作規(guī)程,從而能正確的使用和維護。
一 、安全操作
1、操作者應熟悉該設備的工作原理及流程,對于工件傳送系統,沉浸槽升降系統及隔熱門啟閉系統應給予特別的重視;
2、檢查各減速器中是否加了足夠量的、品種正確的潤滑油,檢查各軸承、升降系統的導向套導柱、絲桿、螺母、隔熱門啟閉系統的滾輪、導軌、鏈條及工件傳送系統的潤滑是否良好;
3、按沉浸工藝要求設定各工作參數調整節(jié)拍時間、沉浸時間,將選擇開關“機修-工作”撥到“工作”位置,其余開關應置于“非定時”及“斷”位置;
4、開啟總電源開關,觀察三相電源指示燈亮,電壓表值380V,按下“啟動”按鈕,熱風循環(huán)風機運轉,指示燈亮;
5、開啟各加熱區(qū)的加熱開關,指示燈亮,加熱器通電加熱,調整各區(qū)工作溫度;
6、合上排廢風機開關,風機運轉,指示燈亮,程序控制工作;
7、開啟漆泵開關,漆泵工作把漆液從儲漆箱送往沉浸槽,漆液不斷循環(huán);
8、停機時應先切斷加熱電源,停止加熱約40min后停止熱風循環(huán)風機,然后當機內的廢氣基本排除后再按下“停止”按鈕。
二、 設備的維護與保養(yǎng)
1、開機前應檢查各傳動和轉動的部位是否出現松動或位置偏離現象,如有應立即調整,然后進行空載運轉,并進行自動和手動試運行,待一切正常方可進行生產,停機后應切斷總電源,清理現場;
2、對設備的各傳動和轉動部位要定期檢查,如傳動鏈的松緊是否合適,隔熱門的關閉和打開是否到位,漆槽升降系統的升降是否靈活,各吊籃的緊定螺釘是否松動,熱循環(huán)風機運轉是否正常等,如發(fā)現有問題應及時排除;應定期對設備各轉動部位進行潤滑;
3、對電氣控制應嚴格按照操作程序進行操作,定期檢查,清潔各電氣元件,確保其靈敏程度。
三 、設備常見故障及排除方法
故 障
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原 因
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排除方法
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運動一個節(jié)拍停止時,出現隔熱門上下往復動作
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行程開關位置發(fā)生偏離
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重新調整行程開關位置
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工位定位不準
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行程開關位置發(fā)生偏離
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重新調整行程開關位置
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節(jié)拍結束時,隔熱門或漆槽不動作
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接近開關未感應或損壞
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調整或更換接近開關
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漆槽單面升降
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與蝸輪減速器輸入軸相連的軸套上的緊定螺釘松動
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先調整漆槽位置至水平,再擰緊螺釘
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風機噪聲過大
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推力軸承位置顛倒,軸承損壞
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拆下重新裝配,更換軸承
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四、節(jié)能環(huán)保要求
1. 操作者在工作時必須做到節(jié)約能源、嚴禁浪費;杜絕跑、冒、滴、漏現象;
2. 操作人員離開工作現場必須關閉電源,完成工作后必須徹底清理現場衛(wèi)生,達到環(huán)保要求;