1　 范圍
        本規(guī)程規(guī)定了KERP-250×360型密封錘式破碎機(jī)的性能指標(biāo)、操作前準(zhǔn)備、操作程序及安全注意事項(xiàng)。
        本規(guī)程適用于制煤樣崗位。
        2　 性能指標(biāo)
        制造廠家：*******
        給料粒度：≤150mm，出料粒度：≤13-3mm
        電機(jī):Y112M-4.4KW
        3　 操作前準(zhǔn)備
        3.1　 上崗前必須穿戴好工作服、工作帽、防塵口罩、布手套和絕緣鞋等。認(rèn)真執(zhí)行安全“三同時(shí)”和“三十秒操作法”，操作時(shí)精力集中，防止事故發(fā)生。
        3.2　 進(jìn)入破碎機(jī)的料樣，須嚴(yán)格檢查煤是否混有鐵釘、鐵塊、木塊、塑料等雜物，發(fā)現(xiàn)有雜物時(shí)要將其清除或易爆炸物等撿出，以免發(fā)生意外事故。
        3.3　 如果有直徑超出13mm的煤塊，須用錘子砸碎至直徑小于13mm。
        3.4　 仔細(xì)檢查皮帶輪的防護(hù)罩是否牢固，傳動(dòng)皮帶的松緊程度是否適宜，接樣器是否密封。機(jī)器各部正常后方可啟動(dòng)。
        3.5　 接通電閘箱內(nèi)該機(jī)電源。
        4　 操作程序
        4.1　 首先將破碎機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1－2分鐘后按紅色按鈕停機(jī)，檢查是否有異常噪聲。有異常立即找檢修人員查明原因并消除后方可使用。
        4.2　 制樣時(shí)，先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi)，加蓋密封后，按下綠色啟動(dòng)按鈕，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再將加料斗閘門手柄緩緩向上提起，使料樣均勻進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
        4.3　 在制樣過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)料樣的多少，將料樣逐次裝入加料斗內(nèi)，每當(dāng)加料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應(yīng)及時(shí)按紅色按鈕停機(jī)，抽出接樣器，將料樣倒出，然后按上述步驟循環(huán)作業(yè)，直至料樣全部破碎完畢。
        4.4　 加料斗內(nèi)的料樣完全破碎后，按紅色按鈕停機(jī)，并將電閘箱內(nèi)該機(jī)電源斷開。
        4.5　 料樣完全破碎后，接樣器所接取的全部煤樣用二分器縮分至7.5kg，一邊的煤樣稍加混合攤平后立即用九點(diǎn)法縮取全水分煤樣；另一邊的煤樣繼續(xù)用雙輥破碎機(jī)破碎到所需粒度。
        4.6　 清理機(jī)器及破碎腔。
        5　 安全注意事項(xiàng)
        5.1　 按電機(jī)按鈕時(shí)必須要保持手及手套清潔干燥，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及未停穩(wěn)之前絕對(duì)禁止手和抹布接近機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。在沒有接到啟動(dòng)號(hào)令前，手不得放在電機(jī)開關(guān)上，防止誤操作發(fā)生。
        5.2　 制煤間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
        5.3　 根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)主軸兩端的軸承要適當(dāng)潤(rùn)滑，每周規(guī)定對(duì)主軸兩端的軸承上一次潤(rùn)滑油。
        5.4　 在破碎過程中，若有卡塞現(xiàn)象應(yīng)立即按紅色按鈕停機(jī)，并將電閘箱內(nèi)該機(jī)電源斷開，嚴(yán)禁開機(jī)清掏。
        5.5　 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手及身體各部位接觸對(duì)輪皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分，禁止運(yùn)行中加油校驗(yàn)調(diào)試。
        5.6　 不允許擅自拆卸制樣設(shè)備。
        5.7　 制樣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許離開現(xiàn)場(chǎng)。