一、適用范圍
        第1條　本規(guī)程適用于頂拉公司的鉆工。
        第2條　鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓，并考核合格，持證上崗。
        第3條　鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
        第4條　鉆工應(yīng)掌握瓦斯抽放，防突等各種鉆孔的封孔和施工方法。
        二、鉆孔前的準備工作　
        第5條　下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
        第6條　裝運鉆機時應(yīng)注意以下問題：
        1、裝運鉆機前應(yīng)進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。
        2、鉆機裝車后，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上下車場把鉤人員的指揮。
        3、裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。
        第7條　安裝鉆機前的準備工作如下：
        1、進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
        2、無風地點必須安設(shè)局部通風機，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。
        3、水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。
        第8條　安轉(zhuǎn)鉆機時應(yīng)注意以下問題：
        1、鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙；再運輸巷道安設(shè)鉆機時，要保證不影響運輸。
        2、安裝地點應(yīng)無浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機。
        3、機身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。
        三、鉆機的操作方法
        第9條　操作前的準備工作有：
        1、鉆機安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護罩及防塵蓋必須齊全。
        2、各部分操作把手應(yīng)處在正確位置。
        3、調(diào)試鉆機時，要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通電源，由司機操作開始鉆孔。
        第10條　鉆機的操作方法按鉆機使用說明書執(zhí)行。
        1、利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操作手把由空檔位向前推動時，鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn)，進行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空檔位向后拉時，鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；
        2、推移給進油缸的操作手把可控制鉆頭前進或后退，向前推進時鉆頭前移，向后拉時鉆頭后退；
        3、需快速推進或后退時可操縱快速操作手把，操作方式與給進油缸相同，即推前進拉后退；
        4、利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大，反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小，鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大和減小推進壓力。
        四、鉆孔
        第11條　安裝鉆桿應(yīng)注意以下問題：
        1、先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。
        2、連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
        3、裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管；
        4、安裝鉆桿時，必須在安完第一根后，再安第二根。
        第12條　鉆進過程中的注意事項如下：
        1、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報。
        2、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度匯報。
        3、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。
        4、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
        五、封孔
        第13條　砂漿封孔時應(yīng)注意以下問題：
        1、砂漿封需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
        2、封孔部分需擴孔，孔徑一般不小于100毫米。煤層注水孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
        3、封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)，固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲帶的方法等。套管一般要露出孔口10～15厘米。
        4、套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。
        5、人工送砂漿封孔，要邊送砂漿邊用力搗實；用泵送砂漿封孔時，灌漿客要固定于鉆孔內(nèi)，孔口要密封，工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
        第14條　封孔器封孔時的注意事項如下：
        1、 封孔器應(yīng)完好。
        2、仰角鉆孔裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器，以防封孔器下滑傷人。
        3、安裝封孔器時，一人用管嵌固定封孔器外套，另一人用管嵌擰緊絲扣；連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關(guān)閉。
        4、使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
        六、鉆機的維修與保養(yǎng)
        第15條　各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。
        第16條　鉆機不得在無人照管的情況下運行，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。
        第17條　鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦試干凈，并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部分。
         鉆機長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼應(yīng)涂上防腐油。
        第18條　經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
        第19條　所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并土適量黃油。
        第20條　鉆機搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
        七、下班前的收尾工作
        第21條　下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準確的記錄下來。
        第22條　嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班班長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
        第23條　鉆孔竣工后，應(yīng)在機長的指揮下作好各種事后處理工作（如鉆機的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工作好各種準備工作。