一、崗位職責(zé)
        1、直屬班長、工段長領(lǐng)導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。
        2、積極參加生產(chǎn)管理，認真執(zhí)行操作規(guī)程，熟悉爐體構(gòu)造設(shè)備性能和氣體流程，掌握設(shè)備和儀表狀況，維護和保養(yǎng)好所屬設(shè)備，保證煤氣正常回爐。
        3、按時用交換機交換煤氣、空氣和廢氣。
        4、及時按規(guī)定調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力，按時準(zhǔn)確填寫加熱制度記錄，保證記錄準(zhǔn)確完整。
        5、負責(zé)檢查各煤氣水封。
        6、經(jīng)常檢查煙道水位情況，水要及時排放，水位不準(zhǔn)超過流水管處。
        7、保持工作區(qū)域衛(wèi)生清潔。
        8、負責(zé)地下室抽水工作。
        9、執(zhí)行車間安排的臨時工作。
        二、技術(shù)要求
        1、交換間隔時間為30分鐘，交換時間為46秒。
        2、交換時先停煤氣，后交換空廢氣，再開煤氣，分三步走，先后不得掉換。
        3、加熱制度。
        1）集氣管壓力符合規(guī)定；
        2）集氣管溫度80-100℃
        3）煤氣主管壓力：700-1500Pa，超出此范圍應(yīng)得到車間同意，但不準(zhǔn)低于500Pa。
        4、煙道吸力與煤氣流量根據(jù)調(diào)火測溫規(guī)定來保持和調(diào)節(jié)。
        三、設(shè)備維護與保養(yǎng)制定
        1、應(yīng)經(jīng)常擦拭液壓控制站，清除其油垢及灰塵。
        2、定期檢查油缸限位開關(guān)有無松動或移位現(xiàn)象。
        3、經(jīng)常觀察液壓站液位及系統(tǒng)工作壓力，定期排除系統(tǒng)中的空氣(利用排氣接頭及排氣裝置)，以防止沖擊振動。
        4、工作壓力調(diào)整后，需將溢流閥手輪后面的螺母擰緊（鎖緊）。
        5、為延長壓力表使用壽命，在交換班時檢查工作壓力后，需將壓力表開關(guān)閉死，使壓力表處于非工作狀態(tài)。
        6、當(dāng)流量閥調(diào)定后，若發(fā)現(xiàn)油缸運動速度穩(wěn)定，則應(yīng)更換相同參數(shù)的流量閥。
        7、更換液壓系統(tǒng)元件時，應(yīng)搬動油缸管路上的高壓球閥，將油路切斷。
        8、電動機及電磁換向閥，工作電壓變化不宜大于額定電壓的±10%。
        四、巡回檢查制度
        1、檢查內(nèi)容。
        1）經(jīng)常檢查電器設(shè)備零部件和電機溫度聲音是否正常。
        2）經(jīng)常檢查交換機各設(shè)備、油泵、油路、電磁閥、油壓表、交換傳動設(shè)備，特別是四角大轉(zhuǎn)輪和液壓缸等傳動設(shè)備和手搖裝置是否良好，行程位置和行程標(biāo)尺等是否正常。
        3）每半小時對所屬交換轉(zhuǎn)動煤氣設(shè)備巡回檢查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
        4）檢查拉桿鏈條有無斷裂松動。
        5）發(fā)現(xiàn)水位偏低，回爐煤氣水封不滿時，要及時補水，其它問題及時通知維修工及電工處理。
        2、檢查路線
        儀表盤-交換機(1#、2#)-1#爐預(yù)熱器-1#爐機側(cè)煙道走廊-1#爐地下室-1#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐焦側(cè)煙道走廊-2#爐地下室-2#爐機側(cè)煙道走廊-2#爐預(yù)熱-儀表盤
        五、操作說明
        1、操作方式：該設(shè)備使用操作臺上按鈕有三種操作方式：1）單動2）半自動（單循環(huán)）3）自動。當(dāng)停電等其它原因因無法啟泵或使用按鈕操作時可用手動操作交換。不論采用何種操作方式都必須符合交換操作工藝，其動作時間可以調(diào)整，但動作順序及間隔時間必須嚴(yán)格執(zhí)行。
        2、單動工況：工況選擇按鈕旋在單動狀態(tài)，這時可按操作面板上的標(biāo)牌說明，單獨操作每個油缸動作。該操作方式在試車或非正常情況下使用。
        3、半自動工況：以下稱為單循環(huán)工況。選擇開關(guān)在該工況下，操作人員只要按一下自動按鈕，則交換機自行完成一個交換工序。但啟泵、加載、停泵必須按鈕操作。
        4、自動工況：選擇開關(guān)旋在該工位下，操作人員只要按一下自動啟動按鈕，則該設(shè)備按設(shè)定的程序自動完成啟泵、加載、交換運行、停機等一系列動作，并按一定的周期自動重復(fù)動作。將選擇開關(guān)從自動旋到手動，則自動運動停止。
        5、打鈴提示：在自動工況下，啟泵前15秒打鈴提示交換開始：當(dāng)煤氣低壓、拉桿故障、交換超時等非正常情況出現(xiàn)時打鈴報警。在操作面板上裝有消音按鈕，通過操作該旋鈕可切斷警鈴電源停止報警。
        6、換泵操作：本系統(tǒng)有兩套油泵裝置，互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
        7、換閥操作：本系統(tǒng)有兩套電磁換向閥裝置，互為備用。當(dāng)工作油泵發(fā)生故障時，可操作面板上旋鈕換備用閥工作。
        8、煤氣低壓：該機電控系統(tǒng)預(yù)留有煤氣低壓接口，當(dāng)該接口有信號輸入時，煤氣油缸不論處在何種位置都立即朝關(guān)閉煤氣的方向動作，直至煤氣關(guān)閉。同時，操作臺面板上相應(yīng)的信號燈亮，電鈴報警。
        9、急停：當(dāng)遇緊急情況時，按下急停按鈕，則煤氣閥立即自動關(guān)閉，同時打鈴報警，交換終止。
        10、拉桿故障：當(dāng)運行中拉桿或鏈條突然斷裂時，交換立即停止。同時，操作臺面板上相應(yīng)的信號燈亮，電鈴報警。
        11、交換超時：當(dāng)交換周期超過規(guī)定時間時，操作臺面板上信號批示燈亮。同時打鈴報警，但交換可繼續(xù)進行。這時應(yīng)調(diào)整流量控制閥，使放慢的動作加快，縮短交換周期。
        12、故障復(fù)位：當(dāng)引發(fā)上述故障的原因消除后，操作面板上故障復(fù)位按負載，則報警信號消除，系統(tǒng)恢復(fù)正常。
        13、手動操作：手動交換時應(yīng)先切斷電源開關(guān)，根據(jù)墻上的行程指示，按照交換工藝，將所需的換向閥推桿鎖定，搖動手動泵進行人工交換。手動泵上裝有卸荷開關(guān)，不工作時該開關(guān)應(yīng)搬在開的位置，工作時使該開關(guān)關(guān)閉。
        六、操作注意事項
        1、當(dāng)不用自動交換時，按車間規(guī)定時間校正時鐘。
        2、必須按規(guī)定30分鐘交換一次。
        3、每次交換前應(yīng)觀察兩側(cè)煙道走廊是否有人工作，并通知他們注意。
        4、每次換向后必須檢查下列各處。
        1） 空氣煤氣是否一致。
        2）觀察煤氣壓力、流量、煙道吸力并進行調(diào)節(jié)。
        3）檢查空氣進風(fēng)口和小鐵板位置，煤氣交換考克是否倒置等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        5、按規(guī)定作好記錄，發(fā)現(xiàn)加熱制度有異常變化，應(yīng)分析原因報告工段長并交及時處理。
        6、按調(diào)火和測溫工的意見調(diào)整，并保持好加熱制度，增減流量和吸力時，應(yīng)按下列步驟：
        1）要先加吸力后加流量。
        2）要先減流量后減吸力。
        七、特殊操作
        1、遇到以下情況必須停止加熱。
        1）煤氣主管壓力低于500Pa時。
        2）交換系統(tǒng)故障，兩個以上交換內(nèi)不能修復(fù)而影響正常加熱時。
        3）總分煙道翻板發(fā)生故障，影響焦?fàn)t爐正常加熱時。
        4）煤氣管道損壞，影響安全生產(chǎn)時。
        5）鼓風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時。
        6）因故停止推焦，結(jié)焦時間過長出現(xiàn)爐溫過高，再關(guān)加減考克影響橫墻溫度時。
        2、停止加熱步驟
        1）手動交換使交換考克達到全關(guān)位置，待廢氣交換完后，即停止加熱。
        2）看煤氣壓力情況，當(dāng)煤氣壓力低于500Pa時，通入蒸汽，保證正壓，如時間較長，關(guān)閉煤氣主管開閉器，將煤氣調(diào)節(jié)翻板固定在全開位置，再切斷煤氣壓力調(diào)節(jié)機。
        3）關(guān)閉加減考克。
        4）降低機焦側(cè)煙道吸力，遮閉所有廢氣盤進風(fēng)口，只留10mm縫隙。
        5）檢查放散管開閉器是否關(guān)嚴(yán)。
        6）關(guān)閉地下室煤氣管道與水封連接的開閉器。
        7）停止回執(zhí)超過半小時，廢氣進行正常交換。
        8）通知三班停止推焦，集氣管壓力比正常高30-50Pa。
        9）在停煤氣過程中，詳細檢查地下室設(shè)備是否處于規(guī)定位置。
        3、恢復(fù)煤氣加熱
        1）檢查加減考克，地下室煤氣管道與水封槽連接的開閉器是否關(guān)閉，煤氣調(diào)節(jié)翻板是否固定在全開位置。
        2）如煤氣管路內(nèi)負壓，應(yīng)用蒸汽趕空氣，煤氣趕蒸汽方法并進行放散取樣做爆發(fā)試驗，合格后方可關(guān)閉放散管送煤氣。
        3）煤氣送入管道時，使其壓力不低于2000Pa，爆發(fā)實驗合格后，關(guān)閉放散管。
        4）將廢氣盤風(fēng)門小鐵板恢復(fù)原來工作位置。
        5）恢復(fù)總煙道正常位置及兩側(cè)煙道吸力至正常加熱水平。
        6）檢查煤氣行程和空廢氣行程是否一致。
        7）從管道末端開始打開上升氣流加減考克1/2升度，注意壓力變化，使其不低于2000Pa。
        8）一個交換全部打開后，開正加減考克，并打開下降氣流加減考克。
        9）將水封槽注滿水并開啟水封槽與管道連接的開閉器。
        10）檢查火焰燃燒情況，并調(diào)節(jié)好加熱制度。
        5、停送煤氣注意事項
        1）停止加熱時間短或原因未查明，主管壓力能保持500Pa以上時，則只關(guān)閉交換旋塞，其他步驟不必進行?；謴?fù)加熱時只打開交換考克即完成。
        2）在停止送煤氣時間內(nèi)，停止推焦，未經(jīng)允許不得在地下室周圍動火。
        3）停送煤氣的時間，發(fā)生的問題處理情況要在加熱記錄上注明。
        4）禁止向兩座焦?fàn)t同時送煤氣