(一)、崗位職責
1、搗固機工職屬工段長領導,嚴格遵守各項規(guī)章制度、勞動紀律,完成其布置的各項任務。
2、應熟悉掌握搗固機所屬設備的性能,構造及操作原理。
3、必須熟練操作設備,操作中,設備出現(xiàn)故障如不能自行排除,要立即匯報班長,并聯(lián)系維修、電工及時維修。
4、搗固機工要經(jīng)常與推焦車,裝煤車、維修工、電工、出爐工等崗位密切配合。
5、積極參加生產(chǎn)管理,保證煤餅質(zhì)量的情況下?lián)v滿壓平。
6、維護保養(yǎng)好搗固機、放煤系統(tǒng)等所屬設備。
7、負責本崗位衛(wèi)生區(qū)域和所屬設備的衛(wèi)生清掃工作。
8、要認真檢查所屬設備的安全裝置的使用情況和潤滑工作。
9、完成車間和工段按排的其它工作。
(二)、技術要求
1、配煤水份:(9—11.5%)
2、煤餅長度(底/頂):13250/13050mm
3、煤餅高度:4100mm
4、煤餅寬度:450mm
5、煤餅堆比重:0.95—1.05t/m3(干煤)
6、單孔裝煤量:23.46t
7、搗固錘沖程:≤400mm
(三)、設備維護保養(yǎng)制度
1、熟悉本崗位的設備規(guī)格、性能,掌握設備的開停操作和正常操作。
2、運轉(zhuǎn)設備,每小時要檢查清掃一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、定期檢查行走系統(tǒng)和搗固系統(tǒng)。
4、對易損部位應經(jīng)常檢查,根據(jù)具體情況及時更換。
5、檢查摩擦材料和偏心輪、導向輪、摩擦片的磨損情況。
6、注意潤滑系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、電動葫蘆用完后,開回指定地點,并將操作線綁好,以免操作線壓斷。
8、定期對安全檔進行檢查。
(四)、正常操作
1、放煤前檢查前門,煤箱活動壁是否關好,托煤板后檔板是否回到規(guī)定位置。
2、放煤:分五批次放煤,以第一批次為500mm為基準,以后每批次100mm,第一批次500mm,第二批次600mm,以次類推,直最上層煤餅高度為4100mm,每批搗固次數(shù)依次為5、4、3、3、2。
3、將電源開關接通,扳動行走開關,搗固機完全進入煤箱搗固位置,接通搗固控制開關。
4、放錘:打開安全檔,將夾緊裝置打開,啟動搗固系統(tǒng)放錘搗固。
5、按行走按鈕,使搗固機沿煤箱來回行走搗固。
6、搗固結束后,按夾錘按鈕,待夾緊裝置到位,啟動搗固機搗固錘上提到位,停電機,放下安全檔。將搗固機開到停車位置。搗固機總電源斷電,搗固結束,通知裝煤車司機。
7、在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)水份過大過小,料度過大,可根據(jù)情況,改變搗固程序或采取其它必要措施。
8、在操作過程中,要確保煤餅質(zhì)量,保持滿、平,煤餅前后要保留斜坡前深200mm,長500mm,后深200mm長300mm。
9、協(xié)助裝煤車司機將煤餅對準炭化室,裝煤前打開活動壁。裝完煤后,協(xié)助裝煤車司機把后檔板、活動臂、托煤板恢復原位。
(五)、特殊操作
1、搗固機如中途停電,應將搗固機轉(zhuǎn)換開關打到零位,拉下總電源,等來電后繼續(xù)操作。
2、搗固時如遇電氣、機械故障要及時與電工、維修工聯(lián)系,檢查并配合維修。
3、兩臺搗固機被迫使用一臺時,搗固行程與兩臺操作一定要一樣。
(六)、事故預防
造成煤餅坍塌和兩端掉頭的主要因素:
(1)原料煤粒度達不到≤3mm占75%以上的要求。
(2)搗固機本身操作的局限性造成煤餅前后各2m與中段9m間存在受力差距,導致煤餅整體受力不均勻,造成煤餅結構內(nèi)部松散不夠緊密。針對上述情況:
1)通知廠部,協(xié)調(diào)提高原料煤細度。
2)調(diào)整搗固方法,煤餅前后2m處,補打1次—2次,使煤餅均衡受力。
(七)、安全操作要點
1)上下走梯注意腳下,手要抓牢,操作和行走時要注意碰頭。
2)裝煤車未對好位,嚴禁啟動搗固機。
3)搗固完畢后,搗固機必須停在規(guī)定位置,所有人員必須進入操作室,裝煤車行走時嚴禁在操作臺上停留。
4)操作完成后,要仔細檢查安全檔是否放到位。
5)禁止在搗固機下方進入煤箱進行平煤。
6)第一批次放煤量不能低于500mm
7)外來參觀人員上搗固機必須要有車間人員陪同,不得隨便泄漏搗固機有關技術參數(shù)。