1.0. 目的:
1.1. 制定本規(guī)程,確保切邊機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
2.0. 范圍:
2.1. 本規(guī)程適用于切邊機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.
3.0. 切邊機(jī)安全操作規(guī)程如下:
3.1. 設(shè)備開動(dòng)前將手打機(jī)油泵按規(guī)定加油。
3.2. 觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時(shí)通知機(jī)修工檢修。
3.3. 打齒輪時(shí)應(yīng)注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
3.4. 如發(fā)現(xiàn)鍛坯過(guò)大,端頭飛邊太長(zhǎng)與床身相碰時(shí),應(yīng)不進(jìn)行切邊。
4.0. 各部件的介紹:
4.1. 切刀的安裝和更換:
4.1.1. 先把氣缸頂部的螺母調(diào)到最底下,關(guān)掉氣源 ,用5號(hào)內(nèi)六角逆時(shí)針把鎖切刀的螺絲 逐一拆下,操作時(shí)注意避開切刀以防傷到手,取下切刀后注意保護(hù)好切刀刃口。 4.1.2. 安裝時(shí)把切刀和安裝座清理干凈再按照上面的步驟裝上切刀。
4.2. 切刀間隙的調(diào)節(jié):
4.2.1. 先把上切刀壓下,輕輕松開調(diào)刀座螺絲一點(diǎn)點(diǎn),如間隙過(guò)大則把后頂絲松開前頂絲 擰進(jìn),間隙過(guò)小則把前頂絲松開后頂絲擰進(jìn),調(diào)到合適的間隙后把調(diào)刀座螺絲擰緊,注意每次調(diào)的量不宜過(guò)大以防撞壞切刀刃口。
4.3. 氣缸速度的調(diào)節(jié)方法:
4.3.1. 氣缸的上調(diào)速閥順時(shí)針擰切刀下壓速度為慢,逆時(shí)針擰為快,氣缸的下調(diào)速閥順時(shí) 針擰切刀抬起速度為慢,逆時(shí)針擰為快,調(diào)好后記得把調(diào)速閥的小螺母擰緊。
5.0. 操作步驟及注意事項(xiàng):
5.1. 開機(jī)前接入氣源,并調(diào)好氣壓和上切刀切下行程(行程小則有的切不斷,行程大則 刀易損);
5.2. 根據(jù)電芯的要求設(shè)置好裁邊寬度(下刀前面的定位條,松開兩端螺絲,調(diào)好定位條 與下刀后刃的距離后再鎖緊兩端螺絲即可);
5.3. 調(diào)整氣缸上的節(jié)流閥,選擇適當(dāng)?shù)募羟兴俣龋?nbsp;
5.4. 把要裁邊的電芯放置好,然后踩動(dòng)腳踏開關(guān),進(jìn)行裁剪;
5.5. 裁邊完成后,刀片復(fù)位,取出電芯;
5.6. 機(jī)器不用時(shí)請(qǐng)注意斷掉氣源。
5.7. 特別注意:
5.7.1. 當(dāng)機(jī)器運(yùn)行異常或出現(xiàn)意外時(shí),馬上停機(jī)斷氣修理。
5.7.2. 除此機(jī)器規(guī)定用途外,不得它用。
5.7.3. 此機(jī)器一人操作,使用時(shí)注意安全。
5.7.4. 非操作人員不能離機(jī)器太近,更不得將身體伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)。
5.7.5. 非技術(shù)人員嚴(yán)禁調(diào)機(jī),以免造成事故。
6.0. 機(jī)器的安裝及調(diào)試事項(xiàng):
6.1. 機(jī)器安置在硬實(shí)的工作臺(tái)上,并盡量使機(jī)臺(tái)水平;
6.2. 調(diào)節(jié)刀位時(shí),須小心對(duì)齊上下刃口,最好減少氣壓調(diào)刀;
6.3. 直線軸承是本機(jī)的精密部件,不能敲打;
6.4. 調(diào)整好適當(dāng)?shù)募羟兴俣取?nbsp;
7.0. 故障分析及處理方法:
7.1. 切不斷鋁塑膜,檢查切刀切下的行程夠不夠,切刀是否已磨損,切刀間隙是否過(guò)大, 氣壓是否過(guò)??;
7.2. 操作時(shí)機(jī)器無(wú)反應(yīng),確認(rèn)氣源是否已接通,再檢查氣控閥和氣動(dòng)腳踏開關(guān)是否被異 物堵塞。
8.0. 機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng):
8.1. 常保持機(jī)器的清潔;
8.2. 每半月至少檢查一次各螺絲是否松動(dòng);
8.3. 建議每周檢查一次切刀間隙及切刀有沒有磨損;
8.4. 每周加少許潤(rùn)滑油脂于導(dǎo)柱導(dǎo)套上;
8.5. 嚴(yán)防其它異物進(jìn)入上下切刀之間進(jìn)行裁切。