一、安全技術(shù)規(guī)程：
        1、內(nèi)燃軌道起重機(jī)司機(jī)必須接受起重駕駛工作的專業(yè)培訓(xùn)，取得特殊工種操作證，必須培訓(xùn)合格，有相應(yīng)的資質(zhì)，持證上崗。起重司機(jī)必須熟知生產(chǎn)場所的設(shè)備、環(huán)境、危險因素、作業(yè)方法及防范措施。
        2、設(shè)備操作前，應(yīng)按照設(shè)備自檢自修范圍內(nèi)的各項要求進(jìn)行檢查或保養(yǎng)，各維護(hù)步驟完成后，確認(rèn)柴油機(jī)在空栽狀態(tài)下，確保各部件良好后方可操作設(shè)備作業(yè)。
        3、作業(yè)前認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場、起重機(jī)狀況，確認(rèn)良好方可作業(yè)，必須按規(guī)定著裝，正確使用勞動防護(hù)用品。
        4、注意天氣情況，大風(fēng)或雷電時，有可能發(fā)生直吊重物搖擺，吊臂被雷擊等現(xiàn)象，因此必須嚴(yán)格遵守6級及以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行起重機(jī)作業(yè)條例。
        5、進(jìn)入司機(jī)室室前，操持司機(jī)室地板、設(shè)備、手、鞋無油泥、水、污泥，防止滑倒造成事故。
        6、司機(jī)離開起重機(jī)前，必須閉鎖回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，關(guān)閉電源，以防止非操作人員上機(jī)操作。
        7、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生不良狀況或故障時，應(yīng)立即松開操作手柄停止作業(yè)，關(guān)閉柴油機(jī)，聯(lián)系設(shè)備維修人員，并配合設(shè)備維修人員進(jìn)行處理解決。
        二、禁止事項：
        1、嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)無證（包括操作證過期）操作。
        2、嚴(yán)禁起重機(jī)司機(jī)起機(jī)后擅離工作崗位。
        3、起重作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定：○1超負(fù)荷不吊；○2物件未掛牢不吊；○3無人指揮或多人指揮信號不明不吊；○4重量不明或物地埋在地下不明不吊；○5靠近帶電導(dǎo)線，建筑物危險品時，小于規(guī)定的距離不吊；○6吊運(yùn)的物體上有人或有浮動物品不吊；○7棱角銳利物件未采取襯墊措施不吊；○8吊鉤沒有對準(zhǔn)物件重心不吊；○9吊索夾角超過120度不吊；○10未試吊不吊。
        4、禁止用吊鉤運(yùn)送或起升人員，作業(yè)人員、維修人員嚴(yán)禁在升起的大臂及吊起的物件下通過、作業(yè)。
        三、操作規(guī)程：
        1、設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢查。
        1.1、認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場、起重機(jī)狀況，檢查鋼絲繩是否有損傷、各液壓系統(tǒng)的閥門是否全部打開、柴油機(jī)的冷卻水位，機(jī)油位及燃油是否滿足要求，確認(rèn)良好方可作業(yè)。
        1.2、作業(yè)前確認(rèn)力矩限制器是否良好，作業(yè)中嚴(yán)禁甩開力矩限制器進(jìn)行起重作業(yè)，由力矩限制器監(jiān)控起重作業(yè)。
        1.3、柴油機(jī)啟動前，必須檢查動力間各傳動部是否有異物，檢查燃油及各部潤滑情況是否良好，檢查各控制按鈕、各手柄、各閥是否在正確位置。
        1.4、在開始起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查周圍情況，特別注意有無其他工程機(jī)械、構(gòu)建物及電氣線路等導(dǎo)電體。
        2、設(shè)備開機(jī)程序：
        2.1、柴油機(jī)的啟動，首先用鑰匙打開蓄電池電源開關(guān)，然后用按壓柴油機(jī)起動電鈕，起動柴油機(jī)至穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
        2.2、打開起重機(jī)支腿，并確認(rèn)支腿支撐牢固后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
        2.3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況在力矩限制器上選取適宜的工況。
        2.4、開始起重機(jī)作業(yè)和開始回轉(zhuǎn)操作之前，按下喇叭按鈕，以警告位于起重機(jī)周圍的人員。操作時必須與作業(yè)者緊密配合，步調(diào)一致。移動和起升重物只應(yīng)聽從作業(yè)者所發(fā)出的信號進(jìn)行，但停車信號不論由誰發(fā)出，均應(yīng)立即停車。
        2.5、起吊期間，吊載需保持在視野內(nèi)。若看不到吊載，須保證手語者在視野內(nèi)。
        2.6、如果起重機(jī)在非常狹窄地方工作時，最好空載完成所有動作，預(yù)先考慮所有能安全靈活的完成起吊工作的動作。從力矩限制器上仔細(xì)觀測特殊起重工況下的吊臂和臂長。
        3、操作完成后的要求：
        3.1作業(yè)完畢后，落下吊臂，放置好吊鉤組，并將各按扭、各閥、開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源開關(guān)。
        3.2檢查、清掃設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場，現(xiàn)場確認(rèn)良好，起重機(jī)司機(jī)確認(rèn)鎖閉起重機(jī)駕駛室、機(jī)械間后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
        四、維護(hù)保養(yǎng)及自檢自修范圍
        1、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、傳動原理、加工方法和范圍。每班作業(yè)認(rèn)真填寫《設(shè)備點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄卡》。
        2、每周對設(shè)備進(jìn)行清掃擦拭，保證設(shè)備機(jī)械間及設(shè)備外表面清潔。
        3、按照內(nèi)燃軌道起重機(jī)潤滑標(biāo)準(zhǔn)，定期對機(jī)械部件進(jìn)行注油潤滑。
        4、每次啟機(jī)后柴油機(jī)必須在中速下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時，以便為蓄電池補(bǔ)充電，蓄電池貯存長期不用時，每隔3個月進(jìn)行一次充電保養(yǎng)。
        5、更換或添加液壓油時，必須考慮下列各項：無論更換或添加時，必須使用濾油車進(jìn)行；添加時必須保證相同牌號的液壓油（YB-N32抗磨液壓油或10號航空液壓油）；油箱用不銹鋼制成，換油時，禁止使用棉絲清潔，但可沖洗；定期從排污口排放水分及雜質(zhì)；必須使用建議牌號，質(zhì)量優(yōu)良的液壓油。
        6、液壓油進(jìn)行循環(huán)過濾的周期一般為三個月一次；每半年清洗一次起重機(jī)上的濾油器，并將紙質(zhì)濾芯更換；每兩年或三年對系統(tǒng)的液壓油進(jìn)行徹底更換。
        7、每次作業(yè)前目測鋼絲繩，繩股不能有任何松散及斷絲、斷股現(xiàn)象。要經(jīng)常潤滑，建議用鋼絲繩專用潤滑脂浸透鋼絲繩。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋設(shè)備車間。
        8、每日檢查設(shè)備是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如自行無法處理，及時反饋設(shè)備車間。
        9、設(shè)備進(jìn)行檢修時，操作人員必須跟班檢修，按自檢自修范圍進(jìn)行工作并積極配合設(shè)備維修人員作業(yè)。