1設(shè)備簡介
裝載機(jī)在電廠生產(chǎn)中主要用于鏟裝稻殼、棉花殼、碎樹皮、碎樹枝等散狀生物質(zhì)燃料，包括卸料、鏟料、堆料、拌料和上料等作業(yè)。抓草機(jī)是在裝載機(jī)的基礎(chǔ)上將鏟斗換裝成抓具及配套油路，用來裝卸木材、樹根、樹皮等未破碎生物質(zhì)燃料。裝載機(jī)、抓草機(jī)具有作業(yè)速度快、效率高、機(jī)動(dòng)性好、操作輕便等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的裝卸作業(yè)。
2安全操作規(guī)程
2.1 基本規(guī)定
2.1.1駕駛員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉裝載機(jī)、抓草機(jī)的性能、構(gòu)造、操作和保養(yǎng)，持證上崗。
2.1.2嚴(yán)禁酒后和精神失常的駕駛員上機(jī)操作，嚴(yán)禁帶病、疲勞駕駛。
2.1.3行車作業(yè)時(shí)，駕駛員必須精力集中，不可左顧右盼，對(duì)行進(jìn)方向和周圍作業(yè)的人加以注意，有危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)鳴笛示警。
2.1.4行車作業(yè)時(shí)，駕駛室乘員不得超過規(guī)定，其他部位嚴(yán)禁乘坐人員。
2.1.5每天作業(yè)前和作業(yè)后必須繞機(jī)檢查，以確保作業(yè)的安全。
2.1.6嚴(yán)格遵守交接班制度，作好交接班工作。
2.2 啟動(dòng)前檢查
2.2.1檢查燃油、冷卻水、潤滑油、液壓油情況，有泄漏及時(shí)處理，缺少應(yīng)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充。
2.2.2檢查各連接件有無磨損、松動(dòng)。
2.2.3檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
2.2.4檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度。
2.2.5檢查空氣濾清器指示器。
2.2.6檢查燈光、儀表、喇叭等各部是否正常。
2.3 設(shè)備起動(dòng)、作業(yè)
2.3.1接通總開關(guān)，擰開點(diǎn)火開關(guān)，接通電源再按下起動(dòng)按鈕。發(fā)動(dòng)機(jī)每次起動(dòng)時(shí)間不得超過5秒鐘，一次起動(dòng)未成功，須等30秒后再次起動(dòng)，若三次起動(dòng)不成功，應(yīng)檢查原因，排除故障后再起動(dòng)。
2.3.2起動(dòng)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表是否正常，如有異常立即停車檢查原因。蜂鳴器“鳴叫”自行消失，無異常的振動(dòng)、噪聲、氣味時(shí)，駕駛員方可操作。
2.3.3作業(yè)前試操作設(shè)備，檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、工作系統(tǒng)是否靈敏有效。
2.3.4在行駛當(dāng)中應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的指數(shù)是否符合規(guī)定要求
2.3.5行進(jìn)時(shí)，將鏟斗置于離地0.5m左右高度；不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料；不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
2.3.6在坡道作業(yè)或跨越溝渠等障礙時(shí)，應(yīng)減速、小轉(zhuǎn)角，要注意避免傾翻，上坡要前進(jìn)，下坡要后退。
2.3.7改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。
2.3.8當(dāng)操作動(dòng)臂與鏟斗達(dá)到需要位置后，必須將操作桿打到中間位置。
2.3.9裝載時(shí)應(yīng)低速進(jìn)行，不準(zhǔn)用將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式裝料。鏟挖時(shí)鏟斗切入不宜過深。
2.3.10在容易打滑的路面上、應(yīng)避免高速行車、調(diào)整轉(zhuǎn)彎和急剎車。
2.3.11夜間作業(yè)時(shí)務(wù)必維持適合于照明度的速度行走，點(diǎn)亮前大燈和頂燈等。作業(yè)場地必須有足夠的照明。
2.3.12禁止工作裝置急速停止或急速下降，以防止將裝卸物拋出去或使車輛翻倒。
2.3.13裝載機(jī)下長坡時(shí)，嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空擋滑行。在坡道行駛時(shí)，嚴(yán)禁緊急制動(dòng)，防止裝載機(jī)顛覆。
2.3.14裝卸作業(yè)
2.3.14.1取料：裝載機(jī)應(yīng)以作業(yè)第一檔速度垂直駛向待裝物料，鏟裝作業(yè)車速不得超過5公里/小時(shí)，距料堆前1米下降動(dòng)臂使鏟斗接地切進(jìn)料堆，然后逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，繼續(xù)向前推進(jìn)，同時(shí)回收鏟斗提升動(dòng)臂，若阻力過大時(shí)，車輪可能打滑，此時(shí)可稍微收一下斗或稍提動(dòng)臂，使阻力減少，同時(shí)應(yīng)注意儀表使用情況，是否符合規(guī)定要求。
2.3.14.2運(yùn)料：裝料后，應(yīng)將鏟斗收起，然后移動(dòng)裝載機(jī)到需要卸載的地方。在運(yùn)料時(shí)，特別是在斜坡不平地段或彎曲道路上行駛時(shí)，司機(jī)應(yīng)根據(jù)周圍地形，掌握鏟斗高低適宜。
2.3.14.3裝車：在裝載機(jī)接近汽車時(shí)，應(yīng)逐漸舉升動(dòng)力臂進(jìn)行卸載。在鏟斗倒出物料時(shí)，應(yīng)注意與汽車保持適宜距離。
2.3.14.4卸料：在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛，卸載動(dòng)作要緩和；在卸車作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂；在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。
2.4 設(shè)備停車
2.4.1停機(jī)前，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，待其溫度降低后，使用停機(jī)手柄熄火。熄火后反復(fù)多次扳動(dòng)工作裝置操縱手柄，確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)。然后，將起動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到零位，斷開電源，并將各操縱桿置于空檔位置。關(guān)閉好門窗。
2.4.2裝載機(jī)應(yīng)停在平整地面上，并將工作裝置降至地面，拉緊手制動(dòng)，禁止在工作裝置懸空時(shí)駕駛員離車。
2.4.3不準(zhǔn)停在有明火或高溫地區(qū)，以防輪胎受熱爆炸，引起事故。
2.4.4 不準(zhǔn)停放在妨礙交通的地方，不得占用消防通道或緊急備用通道。
2.5 緊急停車
2.5.1裝載機(jī)裝有報(bào)警蜂鳴裝置，在行駛或作業(yè)中蜂鳴器“鳴叫”時(shí)，必須立即停車檢查，排除故障。（發(fā)動(dòng)機(jī)剛起動(dòng)時(shí)的“鳴叫”為正常情況）。
2.5.2在斜坡路上緊急停車，必須使用制動(dòng)踏板，以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車事故。
2.6 設(shè)備檢修、保養(yǎng)
2.6.1每天作業(yè)前和作業(yè)后必須繞機(jī)檢查，以確保作業(yè)的安全。檢查內(nèi)容如下：
2.6.1.1檢查鏟斗刀刃及斗齒的磨損情況，當(dāng)?shù)度小⒍俘X磨損超過規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2.6.1.2檢查各工作燈，指示燈等是否破損，電、氣、油的線路、管路是否老化或破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。
2.6.1.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)空濾器的灰塵，是否影響進(jìn)氣效果。
2.6.1.4檢查前、后傳動(dòng)軸的連接螺栓是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。
2.6.1.5檢查輪胎有否破損，充氣是否足夠；輪胎螺栓是否松動(dòng)。
2.6.1.6檢查水位，變速箱油位，液壓油油位，剎車油油位。
2.6.1.7檢查是否有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
2.6.1.8檢查各銷軸等連接螺栓是否松動(dòng)。
2.6.1.9檢查剎車工作部位(剎車片)磨損情況。
2.6.1.10檢查各鉸接處磨損情況，各油咀加注油脂。
2.6.2設(shè)備檢修、保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)把機(jī)車停放在平坦地面上，并使液壓系統(tǒng)卸載、鏟斗降到地面。檢修、保養(yǎng)人員進(jìn)入車底前，必須用保險(xiǎn)裝置預(yù)先將操縱桿鎖住。在中心鉸接區(qū)內(nèi)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)時(shí)，要裝上“防轉(zhuǎn)動(dòng)桿”以防止前、后車架相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.6.3剛剛停止作業(yè)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液，所有零件中的油，排氣管和消聲器都處在高溫下，如果拆缷蓋子或排油或更換濾油器等都會(huì)造成燙傷或其它傷害，應(yīng)等待溫度降下后進(jìn)行。
2.6.4裝蓄電池時(shí)應(yīng)分清正極、負(fù)極，并且要牢牢地?cái)Q緊螺母，拆缷時(shí)應(yīng)首先脫開負(fù)極（接地端）；避免金屬物體（如：工具等）與蓄電池端子意外接觸，造成短路。
2.6.5寒冷季節(jié)應(yīng)全部放凈未加防凍液的冷卻水。
2.6.6具體維修、保養(yǎng)注意事項(xiàng)見說明書。