1、工作前注意事項(xiàng)
1.1 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作，砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)，任何人不得擅自開(kāi)機(jī)。
1.2 操作人員在操作時(shí)須穿好工作服，工作服不能太寬松，扎緊袖口，不準(zhǔn)戴手套、圍巾、項(xiàng)鏈等。戴好防護(hù)鏡及工作帽，女士要要將頭發(fā)盤到工作帽里，非操作人員不得接近工作中的機(jī)器。
1.3機(jī)器上的安全裝置，不能隨意拆除，不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺(tái)上，如扳手等，以免異物卡住而導(dǎo)致機(jī)器損壞
1.4檢查地腳螺栓、接地線是否牢固，電源線是否良好無(wú)破損。
1.5 電源開(kāi)關(guān)開(kāi)啟前，務(wù)必確認(rèn)所有開(kāi)關(guān)都在OFF位置上，正常工作前，先檢查砂帶的清潔銳利程度，檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致)，砂帶規(guī)格是否適用，砂帶擺動(dòng)是否適中，砂帶松緊是否適中。
2、工作過(guò)程注意事項(xiàng)
2.1打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān)，接通氣源及除塵閥， 啟動(dòng)收塵系統(tǒng)。
2.2點(diǎn)動(dòng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，砂帶及控制膠輪開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察砂帶是否有“走偏”現(xiàn)象，如果有，應(yīng)立即停止調(diào)整砂帶高度。
2.3根據(jù)棒材的直徑及工藝要求調(diào)節(jié)壓膠輪，使其與砂帶的間隙符合砂光工藝要求。
2.3確定無(wú)任何問(wèn)題后啟動(dòng)設(shè)備，將樹(shù)脂芯棒放到工作臺(tái)的入料口處，雙手輕輕頂住樹(shù)脂棒到工作臺(tái)定位邊，慢慢推動(dòng)樹(shù)脂棒到壓膠輪與砂帶中間，此時(shí)通過(guò)壓膠輪的傾斜角度設(shè)備自動(dòng)將芯棒旋轉(zhuǎn)帶入砂光。此時(shí)要用手輕輕頂住芯棒使其尾部與定位邊靠緊，從而減小棒材的搖擺，但手要遠(yuǎn)離砂帶，在芯棒尾端快進(jìn)入砂帶中時(shí)操作員要果斷放手，讓設(shè)備將芯棒自動(dòng)帶入加工。（壓膠輪的角度越大，芯棒砂光速度就會(huì)越快，砂光效果自然就越差，反之相反。砂光效果的好壞輕重有兩種調(diào)節(jié)方法：1是通過(guò)調(diào)節(jié)壓膠輪的傾斜度控制速度，2是調(diào)節(jié)壓膠輪與砂帶的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。）
2.4 如遇到砂板被卡住時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī)，確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。
2.5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。
2.6 操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。
2.7 中途更換砂帶時(shí)，必須有專門人員更換，先關(guān)閉吸塵閥，并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。裝上砂帶后按箭頭的指示方向用手輕轉(zhuǎn)砂帶數(shù)圈，檢查砂帶是否走偏，如發(fā)現(xiàn)走偏，可調(diào)節(jié)砂輪架上的調(diào)整螺釘進(jìn)行調(diào)整。然后點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行。
3、任務(wù)完成后的注意事項(xiàng)
3.1下班前必須清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng)把機(jī)器周圍的粉塵清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。
3.2 工作完畢后，關(guān)閉設(shè)備開(kāi)關(guān)，關(guān)閉總電源，氣源及吸塵閥。
3.3填寫(xiě)計(jì)件統(tǒng)計(jì)表，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄，將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)至下一工序。
3.4 每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。
3.5 每天檢查砂光機(jī)氣管，氣閥，不得漏氣。