1、使用前注意事項
        1.1操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓，能了解掌握此設備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等，其余人員不能隨意使用
        1.2工作之前檢查設備周圍衛(wèi)生，確保設備控制臺及設備上無影響生產(chǎn)秩序的雜物。
        1.3檢查確保油路無漏油，錐套內摸黃油保養(yǎng)，確保模具型號與將要壓接的產(chǎn)品相匹配，如模具不符要及時更換，更換時按1-8順序號順時針安裝。且確保安裝的模具外圓與設備八瓣內圓相符。
        2、壓接參數(shù)的設定
        2.1根據(jù)產(chǎn)品的不同其壓接參數(shù)確定的要求也不同，各自都有相關的文件約束。詳細見各文件。
        2.2每此生產(chǎn)時由工藝員先設定參照壓力首三件生產(chǎn)，首三件生產(chǎn)完后交由質檢進行相關的試驗，試驗完成合格后由質檢、技術、生產(chǎn)三方共同簽署壓接參數(shù)確定文件，后生產(chǎn)方可批量生產(chǎn)，設備參數(shù)只允許工藝員更改編寫，其他人員不能隨意更改。
        3、生產(chǎn)過程中注意事項
        3.1生產(chǎn)工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調整此產(chǎn)品的壓接定位，壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應頂緊工件使定位起到相應的作用。
        3.2操作員在生產(chǎn)過程中注意力要高度集中，產(chǎn)品放好，定位后，兩手拖住產(chǎn)品盡量使其水平，頂緊工件，此時“手/自”旋擰開關掰到自動位置，用腳踩下壓接開關，此時油泵做動力源，通過主油缸，推動八瓣前進，在錐套內實現(xiàn)斜面加壓，先是預壓找正，然后加壓到設定的壓力，設定到時后電磁換向將八瓣拉回到設定位置。在此過程中操作員一定要注意：1、工件沒有放好沒有定位好嚴禁壓接，防止壓接位置有變影響產(chǎn)品質量或者有損傷模具的危險。2、手一定要遠離壓接范圍嚴禁將手伸到模具里調整工件。
        3.3在生產(chǎn)過程中一定要仔細觀察記錄報警情況，顯示破壞的產(chǎn)品一定要單獨存放并及時匯報車間主任，分析原因排查故障。
        3.4操作員要仔細聽壓接時的異響，如果有異響發(fā)生但設備未顯示破壞的情況時一定將本產(chǎn)品單獨標記并及時匯報車間主任，分析原因排除故障。
        3.5在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品擺放要遵守產(chǎn)品工藝規(guī)程制度，保持良好的生產(chǎn)秩序。
        3.6如遇異常情況應立即拍下急停開關，及時匯報車間主任，分析原因排除故障，不得隱瞞或私自處理。
        3.7在生產(chǎn)過程中要不定時的中檢產(chǎn)品質量做好質量安全。
        3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時的加摸黃油保證其潤滑。
        4、生產(chǎn)任務完成后注意事項
        4.1生產(chǎn)任務完成后關閉油泵、關閉設備電源、關閉總電源。
        4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設備及設備周圍衛(wèi)生，進行設備日常保養(yǎng)。
        4.3將控制臺用專用護罩套住防塵。
        4.4將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉到下一工序填寫計件統(tǒng)計單。
        4.5仔細填寫設備使用記錄。