1 目的
為了規(guī)范氣動工機具的正確操作和安全使用，特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)以壓縮空氣為動力的輕便式工具的使用和維護。
3 工作內容及要求
3.1各種氣動工具均應在使用說明書所限定的功能和范圍內使用。
3.2整個供氣系統(tǒng)的管路及附件應具有大于系統(tǒng)中最高氣壓的150％的耐壓值，且耐壓值應大于1MPa。
3.3在供氣壓力超過工具額定使用壓力時應使用調壓閥。
3.4在距操作位置不大于3m的送氣管路上應配置閥門或遙控開關。閥門應密封良好，開關靈活，關閉后不得有漏氣現(xiàn)象。
3.5應選用具有耐油內表面和耐磨外表面的軟管，軟管應牢固地固定于接頭上。
3.6螺紋軟管接頭應用中碳鋼或具有相當力學性能的材料制造。
3.7用于連接沖擊式工具的接頭應用淬火鋼或力學性能與其相當?shù)牟牧现圃?，并保證其具有良好的耐沖擊、耐振動特性。
3.8在工具或主供氣管與連接工具的柔性軟管之間如果使用快換接頭，則其應是自動鎖緊式并應滿足下列要求：
a）快換接頭斷開時應能自動關斷氣路；
b）快換接頭應用淬火鋼或耐磨鵬與其相當?shù)牟牧现圃欤?br /> C）快換接頭應安裝在氣源一側。
3.9安裝、拆卸和更換工具的工作部件時，應關閉供氣閥以切斷供氣管路。更換時不得將工具指向他人及操作者本人。
3.10不得隨意拆掉工具原有的安全防護裝置。若附加安全防護裝置應根據(jù)制造廠家的建議使用。安全防護裝置應保持其狀態(tài)良好。不得使用安全防護裝置已損壞的工具。
3.11供氣管路的配置應以不影響操作者及他人工作、保障安全為原則。
3.12供氣軟管應盡可能采用整根軟管，盡量減少接頭，接頭處應牢固可靠
3.13供氣軟管應遠離油、熱表面和化學品。在惡劣的使用環(huán)境下，應采取防護措施，設置附加層（如包鐵皮）、防人槽板或其他防護結構，以防止軟管損壞或斷裂。
3.14使用過程中，不應將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結或將重物置于其上。對有吊環(huán)的工具不得用軟管懸吊工具，對無吊環(huán)的小型工具，當供氣軟管用來懸吊工具時，應將其懸掛于通道或工作區(qū)上面。軟管及其附件的載荷強度應不小于懸吊負載重量的5倍。
3.15氣壓超過0.2MPa時，不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵。
3.16安裝或拆卸軟管時應吹凈氣管，防止污物進入工具內部。
3.17工作結束時，應首先關閉供氣管路閥門，然后拆卸氣管和工具。
3.18在工具作業(yè)的危險工作區(qū)內，對可能有危險的鄰近人員應進行隔離防護，如設防護板、圍欄或防護屏等。
3.19在作業(yè)可能產生火花時，操作者應穿戴阻燃防護服。
3.20在有可能對眼面部造成傷害的場合（產生火花、飛濺物及粉塵等）操作者作業(yè)時應佩戴防護鏡或其他眼面部防護用品。
3.21在操作者的呼吸區(qū)域內，粉塵濃度應符合國家有關粉塵衛(wèi)生標準的規(guī)定。在超過標準的作業(yè)區(qū)域內，應采取通風除塵措施或個體防護措施。
3.22氣動工具作業(yè)場所的噪聲應符合國家有噪聲衛(wèi)生標準的規(guī)定，對引起超標的高噪聲工具，應采取降噪措施或使用個人防護用品（如耳塞、耳罩等）。
3.23停用保養(yǎng)，停用的工具應涂抹防銹油，并堵塞進氣孔和其他外露孔，防止污物進人工具內部。
3.24對工具應定期進行安全檢查，檢查的具體項目主要有：
a）氣源軟管與接頭應連接可靠，不得松動漏氣；進氣閥門應密封良好，開關靈活，整個氣路密封無漏氣。
b）城管路應完好，如有磨損老化、腐蝕等缺限及局部漏氣、鼓起現(xiàn)象應立即更換。
c）檢查防護裝置，如有磨損、裂紋、彎曲等現(xiàn)象應及時更換。
d）檢查工作部件是否完好，如有裂紋、缺損應立即更換。
e）檢查工具的運轉速度和狀態(tài)是否良好?；剞D式工具應保證工具轉動時處于良好的平衡狀態(tài)，沖擊式工具應保證其防松脫緊固裝置始終完好。