JLGC/FC-0054-2013

風(fēng)險(xiǎn)提示：螺絲松動(dòng)或軸承、盤根損壞導(dǎo)致設(shè)備損壞，油氣水刺漏；檢查電器設(shè)備，易導(dǎo)致觸電；開關(guān)閥門時(shí)易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。

操作順序	操作項(xiàng)目、內(nèi)容、方法及要求	存在風(fēng)險(xiǎn)	風(fēng)險(xiǎn)控制措施	應(yīng)用輔助工具用具
1	離心泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作
1.1	穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品
1.2	準(zhǔn)備工具、用具： 375mm活動(dòng)扳手，螺絲刀，400mm管鉗，運(yùn)行牌，排污桶，絕緣手套，試電筆，F扳手			防爆工具
2	檢查
2.1	檢查機(jī)泵周圍有無雜物。
2.2	檢查各部位的固定螺絲有無松動(dòng)	螺絲松動(dòng)泵震動(dòng)	確認(rèn)螺栓緊固到位	活動(dòng)扳手
2.3	檢查泵體、盤根、軸承盒、連軸器、連軸器防護(hù)罩，外觀完好，無刺漏現(xiàn)象	油氣水刺漏	認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
2.4	檢查軸承盒油位處于1/2—2/3之間，油質(zhì)合格（顏色、雜質(zhì)）	機(jī)泵損壞	認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
2.5	檢查出口閥門、管線，外觀完好，無滲漏現(xiàn)象，出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥門手輪，確認(rèn)閥門能夠開關(guān)	設(shè)備損壞、油氣水刺漏	認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理
2.6	聯(lián)軸器兩軸是否同心，端面間隙是否合適（為3—8毫米）。盤車3—5圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡阻和雜音。	碰傷、絞傷	平穩(wěn)操作，禁止用手盤車	管鉗
2.7	打開泵的進(jìn)口閥門，向泵內(nèi)灌滿液體，同時(shí)打開放空閥門，放掉泵內(nèi)的氣體后，關(guān)閉放空閥門，活動(dòng)出口閥門。	環(huán)境污染、設(shè)備損壞	用桶接放空液體，避免液體飛濺；按規(guī)程對(duì)泵排氣	排污桶
2.8	檢查調(diào)整好泵密封松緊程度，污油管、污油盒有無堵塞現(xiàn)象，污油伴熱系統(tǒng)是否循環(huán)	碰傷、環(huán)境污染	正確操作
2.9	檢查各種儀表是否齊全準(zhǔn)確，靈活好用。	壓力表不準(zhǔn)導(dǎo)致憋壓	壓力表完好在校檢期內(nèi)
2.10	電工檢查電氣設(shè)備和接地保護(hù)是否好用齊全，檢查系統(tǒng)電壓在360~420伏之間，檢查三相電是否平衡，合上電源閘刀送電。	觸電	平穩(wěn)操作	絕緣手套、試電筆
2.11	與有關(guān)單位及崗位進(jìn)行聯(lián)系，做好啟泵前的準(zhǔn)備工作	憋壓造成泄露	聯(lián)系確認(rèn)后開泵
3	啟動(dòng)操作
3.1	打開泵入口閥門，緩慢打開出口閘門（2-3扣）	扭傷、飛物傷人、燒電機(jī)	側(cè)身開閘門
3.2	按啟動(dòng)按鈕，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察電流變化調(diào)整出口。根據(jù)生產(chǎn)需要，緩慢調(diào)節(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，直至調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)需要。	燒電機(jī)	觀察電流變化調(diào)整出口。
3.3	檢查前后密封漏失量	污染	適時(shí)調(diào)整	活動(dòng)扳手
3.4	檢查管線、閥門、法蘭是否漏失	環(huán)境污染	認(rèn)真檢查，及時(shí)處理
3.5	檢查電機(jī)組有無震動(dòng)（0.03—0.05毫米），運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音
3.6	觀察處理泵和電機(jī)的異常響動(dòng)、震動(dòng)、過熱等異常現(xiàn)象	設(shè)備損壞	及時(shí)觀察泵和電機(jī)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停泵
3.7	確認(rèn)泵出口壓力在合理范圍之內(nèi)	油氣水刺漏	及時(shí)調(diào)整泵出口壓力，控制壓力在正常運(yùn)行范圍之內(nèi)
3.8	確認(rèn)運(yùn)行電流在正常范圍之內(nèi)	機(jī)泵損壞	確保運(yùn)行電流在正常范圍之內(nèi)，出現(xiàn)異常及時(shí)停泵
3.9	檢查電機(jī)軸承溫度，滾動(dòng)軸承不超過80℃，滑動(dòng)軸承不超過70℃。定子繞組溫度不超過電機(jī)銘牌的允許溫度。	燙傷	輕輕觸摸迅速離開
3.10	運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，隨時(shí)注意觀察，防止泵抽空，掛上運(yùn)行牌	冒罐、設(shè)備損壞	隨時(shí)注意觀察油罐液面變化在規(guī)定范圍
3.11	每小時(shí)對(duì)機(jī)組運(yùn)行情況檢查，隨時(shí)錄取各種生產(chǎn)資料和數(shù)據(jù)，并做好運(yùn)行全部記錄。
4	離心泵停泵操作
4.1	將泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率調(diào)小，當(dāng)電流下降時(shí)按停止按鈕，然后關(guān)閉出口閥門。		側(cè)身關(guān)閘門， 電流下降后按停止按鈕	手套、F扳手
4.2	泵停穩(wěn)后盤車3—5圈	碰傷，絞傷	平穩(wěn)操作，禁止手直接盤車	管鉗
4.3	掛上停運(yùn)牌做好停運(yùn)記錄			運(yùn)行牌
5	收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)

 

1.磕碰傷、飛物傷人應(yīng)急處置

發(fā)現(xiàn)有人受傷后，關(guān)閉設(shè)備電源，立即呼救，迅速開展救援，情況嚴(yán)重的，立即撥打120求救；創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治。

2．油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置 ?  

首先戴上防毒面具，進(jìn)入泵房/操作間內(nèi)立即打開門窗進(jìn)行通風(fēng)，檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程，不要立即停泵，以防電器打火花引起爆炸。必要時(shí)立即匯報(bào)，與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系，由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。

3.觸電應(yīng)急處置

發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開和隔絕電流；主要救護(hù)方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動(dòng)都停止，應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸和胸外擠壓，情況嚴(yán)重的，立即撥打120求救。