1、開機(jī)前檢查壓縮空氣壓力是否正常，一般在0.6Mpa以上；檢查氣管是否有漏氣、跑氣現(xiàn)象。
        2、檢查機(jī)械部件有無(wú)損壞，裁刀是否上位，傳送帶上是否有異物，磁性遞布裝置是否完好，接頭機(jī)是否在上位。
        3、啟動(dòng)裁刀主電機(jī)是噪音較大，噪音逐漸變細(xì)減小直至消滅方為正常；電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間約為40s。
        4、檢查各部分光電開關(guān)是否指示正常。
        5、機(jī)器運(yùn)行前，必須將所有安全光電開關(guān)復(fù)位。
        6、導(dǎo)開裝置上料時(shí)，對(duì)于上料小車不可用力過(guò)猛，以防將糾偏電機(jī)、氣缸撞壞，或者改變裁斷角度。
        7、裁斷角度更換時(shí)，需清理設(shè)備導(dǎo)開小車周圍障礙物，以防撞壞設(shè)備。
        8、鋼絲簾布導(dǎo)開時(shí)，應(yīng)盡量將簾布放在整行輥的中心，以便于BST糾偏裝置的糾偏。
        9、鋼絲簾布導(dǎo)開時(shí)，注意將簾布頭部壓住，防止撞壞光電檢測(cè)開關(guān)；請(qǐng)勿把手放在壓輥之下，以防擠傷。
        10、導(dǎo)開簾布時(shí)，由于墊布可能帶高壓靜電，用手接觸墊布之前，需對(duì)墊布放電。
        11、倒卷簾布時(shí)，將儲(chǔ)布環(huán)升起并鎖定，防止對(duì)簾布的拉伸。
        12、禁止將手放在裁刀之下，裁切時(shí)安全門內(nèi)禁止人員停留，以防拾取器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)撞傷人。
        13、接頭機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)接頭時(shí)，禁止將接頭機(jī)護(hù)欄打開，手動(dòng)調(diào)節(jié)接頭部位。
        14、禁止觸摸接頭機(jī)處的裁刀加熱器；裁刀使用后及時(shí)放回加熱器，切不可隨手亂放。
        15、整平輥表面需保持清潔，防止粘料。
        16、卷取時(shí)，將墊布安裝上，保證墊布與工字輪對(duì)正，然后將BST
        17、糾偏的邊緣傳感器對(duì)正墊布的邊緣，方能起到糾偏的作用。
        換卷取工位時(shí)，檢查導(dǎo)軌上是否有雜物。
        18、運(yùn)輸帶上粘膠、塞膠，必須及時(shí)清理。
        19、人在安全護(hù)欄以內(nèi)時(shí)，禁止將安全開關(guān)復(fù)位。
        20、工作完畢后，生產(chǎn)工器具集中管理，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開關(guān)，然后清理現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。