1、施工前,作業(yè)人員應(yīng)檢查運輸?shù)缆?、用電線路、各種管線、作業(yè)現(xiàn)場、機械設(shè)施、作業(yè)用具均符合安全要求;
2、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員詳細講明施工方案、技術(shù)要求和安全防范措施;
3、作業(yè)人員應(yīng)掌握現(xiàn)場各項設(shè)施的安全操作規(guī)程;
4、必須情況下,應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志或安排專人負責(zé)警戒。 5、架上作業(yè)前,必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定;
6、施工器材應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放整齊、穩(wěn)固; 7、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場拆下來的模板、腳手架和余料、廢料都應(yīng)及時清理、回收;
8、油漆及其稀釋劑應(yīng)密封,存放于隔離煙火、通風(fēng)良好的倉庫;
9、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施,如安全網(wǎng)、防護罩、護欄、蓋板等必須齊全有效,不得擅自拆除或移動,因施工確需改動時,應(yīng)經(jīng)項目主管人員同意。
10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強度,安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定,即纜風(fēng)繩為3.5;纜索起重機、承重機為3.75,手動起重設(shè)備4.5;機動起重設(shè)備5~6;作吊索無彎曲6~7;做捆綁吊裝8~10(其鋼絲繩因磨損,斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強度,直至報廢)。
11、所有拖拉繩(纜風(fēng)繩)需用φ12.5mm以上的鋼絲繩,且需設(shè)專用地錨。不準(zhǔn)栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè),選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°,如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。
12、起重用鋼絲繩可以卡接,卡子方向應(yīng)一致,間距為5~6倍,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端,壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索(千斤繩)兩頭搭接長度應(yīng)不少于15倍,且不得短于300mm.。
13、物時,必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力,鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。
14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點,須用麻袋、膠皮、木板等補墊,且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力(破斷拉力計算按規(guī)定)。
15、就位或經(jīng)過移位后的起重設(shè)備,在開始吊重之前應(yīng)慎重地進行試吊,即將重物吊起距地面20~30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無變異和危險癥狀,如出現(xiàn)變異或危險,應(yīng)立即將重物放下,并采取加固和其它措施。
16、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時,嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。
17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊鉤要找準(zhǔn)重心,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉,物體吊起時,禁止人員站在吊物之上,其下方禁止有人。
18、在使用撬棍施工時,所選擇的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時,支點要選用堅固構(gòu)件,不易滑動,且堅硬、規(guī)則的物件,以免打滑,破碎傷人。
19、高處使用撬棍作業(yè)時,其臨邊危險處禁止操作,防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落;同時在使用時不可隨意加長或松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。
20、使用手拉葫蘆作業(yè)時,必須按其額定起重范圍使用,嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下使用時,起重量應(yīng)減半。操作時拉動環(huán)鏈不得過快,拉力要均衡,拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線方向一致。
21、手拉葫蘆垂直吊物時,拉動環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置,最多不超過四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,應(yīng)先查明原因,不可盲目增加人力。
22、起重前要認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋,斷齒或齒厚磨損達30%以上應(yīng)報廢;鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報廢。制動力矩可采用試吊的方法檢驗,認(rèn)定確實可靠后,方可進行正常作業(yè)。