1、開(kāi)車(chē)前檢查注油器，稀油站和減速器潤(rùn)滑油泵供油是否正常，打開(kāi)風(fēng)、水、汽閥門(mén)，檢查壓料、卸料和加料裝置運(yùn)動(dòng)是否正常。預(yù)熱油溫50～70℃，做好開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作。
        2、起動(dòng)油泵電機(jī)，待看四個(gè)油管回油后，到平臺(tái)開(kāi)關(guān)柜前起動(dòng)主電機(jī)（如是1#密煉機(jī)起動(dòng)后將手柄搬向運(yùn)轉(zhuǎn)位，停車(chē)后務(wù)必將手柄返回起動(dòng)位）。
        3、依此起動(dòng)除塵器引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及旋臂電機(jī)。
        4、每班生產(chǎn)前必須空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（每周首班不少于10分鐘），確定無(wú)異常現(xiàn)象后，按工藝要求投料生產(chǎn)。
        5、在生產(chǎn)中要注意觀察電流表和溫度表，若電流超載應(yīng)及時(shí)上提上頂拴；密煉室內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)加大冷卻水流量。
        6、膠料混煉好后，打鈴?fù)ㄖ獦窍氯藛T，同時(shí)提起上頂拴，待回鈴后打開(kāi)料門(mén)卸料，料卸完后關(guān)閉卸料門(mén)，進(jìn)行下周期生產(chǎn)。
        7、生產(chǎn)任務(wù)完成后，主機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘方可關(guān)閉主機(jī)停車(chē)、打開(kāi)卸料門(mén)，提起上頂拴并插好安全銷(xiāo)，關(guān)閉風(fēng)、水、汽閥門(mén)，切斷電源，清理整理好現(xiàn)場(chǎng)方可離崗。
        8、其它注意事項(xiàng)及維護(hù)
        （1）加料容量不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力即50L，膠料塊重不超過(guò)10kg，溫度不低于20℃，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
        （2）定時(shí)檢查軸承（特別是轉(zhuǎn)子軸承）溫度是否正常，各油路是否暢通。還要特別注意轉(zhuǎn)子端面裝置的潤(rùn)滑情況，避免形成干摩擦。
        （3）轉(zhuǎn)子溫度驟升時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)，應(yīng)立即排料，空轉(zhuǎn)加油降溫，并聯(lián)系有關(guān)人員處理。
        （4）檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音和振動(dòng)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或停車(chē)排除。
        9、因臨時(shí)事故停車(chē)，密煉室物料無(wú)法卸出時(shí)，必須先提起上頂拴將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，卸出物料。以免第二次起動(dòng)時(shí)過(guò)載。
        10、加料裝置喉道處，如粘有污物造成壓鉈卡住時(shí)，在進(jìn)行檢查前必須將壓鉈提起，播上安全銷(xiāo)，然后進(jìn)行檢查和清洗。
        11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁向混煉室內(nèi)探頭，必要時(shí)要用鉤子將加料門(mén)翻板鉤牢，將壓鉈提起并插上安全銷(xiāo)。