1 危險(xiǎn)源（危害因素）分析
        1.1 電氣絕緣破損，電氣漏電造成的電氣傷害；
        1.2 起重設(shè)備安全裝置失靈造成的起重傷害；
        1.3 作業(yè)人員操作不慎造成的燙傷傷害；
        1.4 有毒有害氣體散發(fā)造成職業(yè)?。?br />         1.5 機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等。
        2 作業(yè)要求
        2.1 操作前
        2.1.1 操作人員正確穿戴防護(hù)用品。按規(guī)定對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
        2.1.2 電源合閘時(shí)檢查電氣熱控裝置是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正常，出現(xiàn)問題通知維修電工或儀表工排除，嚴(yán)禁操作工亂動(dòng)。
        2.1.3 開車前要注意各段加熱溫度，是否達(dá)到工藝要求的實(shí)際溫度。保溫時(shí)間要足夠。初次加溫時(shí)保溫不得少于3小時(shí)，臨時(shí)停車半小時(shí)以上必須加溫1小時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)器。
        2.2 操作中
        2.2.1 開車時(shí)應(yīng)檢查主機(jī)減速箱，牽引無級(jí)變速箱，收線無級(jí)變速箱是否正常，風(fēng)機(jī)通風(fēng)是否良好，安全防護(hù)裝置是否完備。
        2.2.2 不得在塑料塑化不好、燒焦、有老膠的情況下進(jìn)行擠出生產(chǎn)，以防事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)上述問題立即設(shè)法排除。
        2.2.3 車速由低到高加到正常速度，嚴(yán)禁高速起車。觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。
        2.2.4 升降線盤時(shí)要注意升降極限位置，不得過高或過低。有電氣限位時(shí)，不得超越限位使用。
        2.2.5 當(dāng)試機(jī)電源合閘時(shí)，在試機(jī)兩端一米內(nèi)，嚴(yán)禁用手接觸導(dǎo)線。
        2.2.6 工作中經(jīng)常注意主機(jī)、牽引及收線各機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況，請(qǐng)有關(guān)人員排除。
        2.2.7 往料斗加塑料時(shí)，注意金屬、雜物等不得進(jìn)入。嚴(yán)禁用起子或金屬棒捅塑料，以免壓入螺桿內(nèi)。不得接觸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
        2.2.8 拆卸機(jī)頭零部件，以防滑落傷人。
        2.2.9 設(shè)備上所有防護(hù)罩、零部件、限位開關(guān)等不得隨意拆掉。嚴(yán)禁在開車中擦試設(shè)備。
        2.3 操作后
        2.3.1 設(shè)備停車后，應(yīng)立即把機(jī)頭、套筒、螺桿內(nèi)余膠排除，機(jī)頭內(nèi)各零部件要涂油防銹。如余膠未排除，機(jī)身溫度下降時(shí)，嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。
        2.3.2 工作結(jié)束后，應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉，并做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
        3 應(yīng)急措施
        3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
        3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
        3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。