操作人員必須學(xué)習(xí)掌握液自動(dòng)壓磚機(jī)說明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造、電器控制，否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn)：
        1、安全第一，在運(yùn)行中，切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件，生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力，以防突發(fā)情況發(fā)生。
        2、操作人員操作前應(yīng)檢查液壓磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。
        3、嚴(yán)格按照要求加油，定期檢查，正常使用中，潤滑油有損耗，必須及時(shí)補(bǔ)充。
        4、每天檢查螺栓松緊情況，如有問題及時(shí)解決。
        一、操作前準(zhǔn)備：
        1、設(shè)備檢查：
        1）在設(shè)備開啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作。
        2）開機(jī)前檢查開機(jī)三要素即：水、電、氣注意：壓磚機(jī)最佳工作溫度在零上10-50℃之間，那么在開機(jī)前必須確認(rèn)下壓磚機(jī)冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。
        2、壓磚機(jī)開啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。
        1）確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開啟。
        2） 確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。
        3）確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起。
        3、壓磚機(jī)開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng)：
        1）確認(rèn)空壓機(jī)室空壓機(jī)已經(jīng)開啟并且正常送氣；
        2）確認(rèn)壓機(jī)主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2Mpa ；
        3）確認(rèn)碼垛機(jī)油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6Mpa。
         4、物料檢查：在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn)，以確保物料壓制成磚后的合格率。
        具體檢查如下：
        1）在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料；
        2）入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。
        二、操作規(guī)程：
        1、啟動(dòng)順序：
        1）首先開啟壓磚機(jī)總電源；
        2）開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機(jī)工作溫度在10- 50℃之間。
        3）開啟空壓機(jī)；
        4）開啟操作柜內(nèi)所需電源；
        5）開啟壓磚機(jī)電源。
         2、顯示器
        1）進(jìn)入控制面板輸入正確密碼、點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)。
        2）開啟供油、主泵、（開啟主泵后聽到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進(jìn)行操作）。
        3）進(jìn)入控制面板點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)、確認(rèn)。
        4）進(jìn)入碼垛畫面點(diǎn)擊尋參、查看壘第堆數(shù)。
        5）將黑色按鈕打到自動(dòng)、碼垛機(jī)打到自動(dòng)。完成以上操作確認(rèn)無誤方可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
        注意：冬季生產(chǎn)時(shí)室內(nèi)溫度較低時(shí)應(yīng)先將液壓站預(yù)熱升溫。進(jìn)入主畫面后進(jìn)入手動(dòng)畫面，點(diǎn)擊復(fù)位然后點(diǎn)擊進(jìn)入自動(dòng)畫面觀察系統(tǒng)油溫，冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。
        運(yùn)行:
        1）準(zhǔn)備工作結(jié)束,啟動(dòng)正常后開始?jí)褐?壓制前應(yīng)完整布料一次 ，保證下缸模具內(nèi)物料添滿充足方可開始自動(dòng)壓制。
        2）自動(dòng)開啟后應(yīng)隨時(shí)注意壓制過程中的異樣響動(dòng)，隨時(shí)觀察料斗的震料情況，與下缸模具的進(jìn)料程度。
        3）工作中操作員的手不離開急停按扭，緊急情況下隨時(shí)準(zhǔn)備按扭停機(jī)處理。
        4）工作中要經(jīng)常查看?？蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內(nèi)。
        5）壓磚過程中應(yīng)時(shí)刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi)。
        6）壓磚機(jī)工作時(shí)，操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成傷害。
        7） 壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后，如碼磚人員按時(shí)完成碼磚、主機(jī)無需停止工作。
          注意：當(dāng)壓磚機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)必須由專職機(jī)修人員負(fù)責(zé)排除，操作工嚴(yán)禁私自拆卸與維修調(diào)試。
        4、壓制結(jié)束：
        1）壓磚結(jié)束后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈；
        2）當(dāng)預(yù)定壓制工作結(jié)束后關(guān)閉壓磚機(jī)，關(guān)閉順序?yàn)椋宏P(guān)閉主泵、再關(guān)閉供油、在手動(dòng)畫面點(diǎn)擊泄壓將剩余壓力泄完、關(guān)閉壓磚機(jī)電源，關(guān)閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，關(guān)閉壓磚機(jī)總電源，壓制結(jié)束。
        3） 關(guān)閉所有工作電源后，開始清掃壓磚機(jī)衛(wèi)生。應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干，加涂潤滑油，嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)器，因?yàn)闄C(jī)器內(nèi)部裝有電器裝置，用水沖洗，極易損壞設(shè)備，并易導(dǎo)致意外保證每次工作一清理。