一、 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
        1、 檢查冷卻水是否通上，閥門的開關(guān)閉狀態(tài)。
        2、 檢查一級吸氣閥和二級排氣閥是否關(guān)上，二級至一級的連通閥是否打開。
        3、 檢查冷卻器排污閥是否關(guān)上。
        4、 檢查各壓力表、溫度表是否正常。
        5、 檢查電源表是否正常。
        6、 檢查皮帶及飛輪是否正常。
        7、 檢查放空閥是否關(guān)上。
        二、 第一次開機(jī)（即系統(tǒng)安裝或中途拆卸檢修后開機(jī)）
        1、 有系統(tǒng)置換完成后，氫壓機(jī)啟動、投入主系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，要進(jìn)行氮?dú)?、氫氣置換。
        2、 啟動氫壓機(jī)，從一級進(jìn)口氮?dú)忾y充氮?dú)?，尾氣閥放空，壓縮機(jī)壓縮氮?dú)庵脫Q。
        3、 氮?dú)庵脫Q3分鐘后，關(guān)閉氮?dú)忾y，用鼓泡淋洗塔封壓0.03MPa氫氣對氫壓機(jī)進(jìn)行置換，緩緩打開吸氣閥，控制氫氣壓縮機(jī)二回一閥壓縮氫氣，從尾氣閥泄壓，如此進(jìn)行3分鐘后，氫壓機(jī)各部升壓到設(shè)定值，打開排氣閥，氫壓機(jī)投入主系統(tǒng)。
        4、 此時(shí)氫壓機(jī)連鎖閥門KV6G02、KV6G32設(shè)定為自動狀態(tài)，KV6G01、KV6G03閥設(shè)定為手動關(guān)閉狀態(tài)，在氫氣置換過程中可以操作KV6G03閥向鼓炮淋洗塔補(bǔ)壓。
        5、 調(diào)節(jié)各閥門，逐步使一級吸氣壓力在0.02～0.04MPa，一級排氣壓力控制在0.2～0.24MPa二級排氣壓力在0.55～0.6MPa。
        6、 待干法回收系統(tǒng)正常后，還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。
        7、 逐步調(diào)節(jié)各閥門，使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。
        8、 注意一級與二級排氣溫度不超過135℃，冷卻水溫度<32℃。
        9、 油壓控制在0.15～0.4MPa，油溫<65℃。
        10、 注意泄漏氣量變化。
        11、 注意機(jī)器各部份的振動聲音和發(fā)熱情況
        三、 正常開機(jī)（系統(tǒng)保持在有純氫狀態(tài)下或一臺機(jī)器停了接著開第二臺機(jī)器狀下）
        1、 合上電源開關(guān)，接通按鈕開關(guān)，機(jī)器啟動。
        2、 慢慢打開一級吸氣閥，逐漸關(guān)連通閥，待壓力上升到0.55～0.6MPa范圍時(shí)，打開二級排氣閥，關(guān)上連通閥。
        3、 調(diào)節(jié)各閥門，使一級吸氣壓力在0.02～0.04MPa，一級排氣壓力控制在0.2～0.24MPa，二級排氣壓力在0.55～0.6MPa。
        4、 還原尾氣進(jìn)入干法回收系統(tǒng)運(yùn)行。
        5、 逐步調(diào)節(jié)各閥門，使壓縮機(jī)壓力、溫度處于正常狀態(tài)。
        6、 經(jīng)常檢查壓縮機(jī)曲軸箱油位，液位保持在1/2～2/3之間為宜。
        7、 檢查水壓、流量、水溫，當(dāng)水壓低于0.15MPa時(shí)要清理循環(huán)水過濾器。
        8、 定時(shí)打開（緩慢）一級冷凝器、二級冷凝器排污閥，檢查是否有異物（特別是1#氫壓機(jī)）。
        9、 壓縮機(jī)泄漏壓倉尾氣閥禁關(guān)，壓力不能高于0.02MPa。
        10、 定期對壓縮機(jī)內(nèi)部的水管進(jìn)行檢查、更換。
        11、 定期疏通氫壓機(jī)尾氣管道，始終保持尾氣暢通。
        四、 正常停機(jī)
        1、 打開氫壓機(jī)上連通閥，關(guān)上二級排氣閥。
        2、 接著關(guān)上一級吸氣閥。
        3、 停掉按鈕開關(guān)，拉下電源開關(guān)。
        4、 壓縮機(jī)通保護(hù)氮?dú)鈧溆谩?br />         五、 緊急事故停機(jī)
        1、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不正常聲音，立即檢查并報(bào)告，找不出原因時(shí)，立即采取開備用機(jī)，停事故機(jī)措施。
        2、 突然停電，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，立即打開濕法回收閥，關(guān)上還原尾氣閥，關(guān)上氫壓機(jī)進(jìn)、出口閥，并與工藝崗位密切配合，關(guān)上有關(guān)閥門。
        3、 突然斷水，立即通知循環(huán)水崗位送水，并密切注意排氣溫度情況，到130℃時(shí)立即采取停機(jī)措施并與工藝崗位密切配合關(guān)上有關(guān)閥門，及時(shí)通知還原及氫氧站。
        4、 壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，有下列情況應(yīng)立即停車，找出故障并排除：
        1） 壓縮機(jī)溫升突然過高
        2） 電流突然增大
        3） 油壓突然降低
        4） 安全閥連續(xù)起跳