一、啟動(dòng)前的檢查
        1、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位及防護(hù)罩是否完好。
        2、檢查電壓及電控系統(tǒng)是否正常。
        3、檢查設(shè)備各部位緊固螺絲是否緊固。
        4、檢查設(shè)備保護(hù)裝置是否完好，是否能正常工作。
        5、檢查稀油站油箱油位是否正常，油質(zhì)是否符合要求，供油管路有無(wú)漏油現(xiàn)象。
        6、檢查稀油站各部是否正常，液壓系統(tǒng)是否正常。
        7、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石，破碎壁和軋臼壁有無(wú)干涉，確?？肇?fù)荷啟動(dòng)。
        8、檢查設(shè)備旁邊、底下、上面有沒有人員，開機(jī)時(shí)提醒周圍的人員。
        二、安全啟動(dòng)
        1、在確認(rèn)各部正常、二號(hào)皮帶工作正常的情況下，啟動(dòng)供油泵。
        2、觀察各油壓表油壓、各監(jiān)測(cè)點(diǎn)油溫情況、回油管回油量大小變化情況。
        3、待油壓、油溫達(dá)到要求值，回油量大小合適、穩(wěn)定，各部正常的情況下，啟動(dòng)破碎機(jī)。
        4、啟動(dòng)時(shí)一手按啟動(dòng)按鈕，一手放在停止按鈕上，眼看運(yùn)轉(zhuǎn)部位、耳聽聲音，觀察電流表電流變化情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，待故障原因查清，并處理后方可開機(jī)。
        5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查動(dòng)錐自傳速是否在要求范圍內(nèi)，回油量及油溫變化情況。
        6、確認(rèn)各部正常后，啟動(dòng)給礦機(jī)開始給礦。
        三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作及停機(jī)
        1、經(jīng)常檢查給礦量大小，確保均勻給礦。
        2、經(jīng)常檢查油溫及油壓變化情況，油壓及油溫保持在規(guī)定值內(nèi)（回油油溫應(yīng)保持在38-54℃），不允許在油溫高于60℃和低于16℃狀態(tài)下工作。供油的正常工作壓力在0.04-0.1Mpa之間。
        3、環(huán)境溫度或作業(yè)條件導(dǎo)致油溫達(dá)到46℃時(shí)，應(yīng)使用冷卻設(shè)備，油溫低于16℃時(shí)應(yīng)開啟電加熱器。
        4、每班要檢查排礦口排礦粒度的大小，需要調(diào)整時(shí)通知車間主任。
        5、待破碎腔內(nèi)的礦物處理完畢后方可停機(jī)，停機(jī)1分鐘后停止油泵。
        四、安全注意事項(xiàng)
        1、如果破碎機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī)，重新啟動(dòng)之前必須將破碎腔徹底清理。
        2、嚴(yán)禁將手和腳放在彈簧組上，以及機(jī)架和支承套的空隙處，也不可將身體的任何部位置于彈簧下扇形板和機(jī)架法蘭之間。
        3、人工清理破碎腔之前必須用安全墊棒牢固地置于機(jī)架和支承套之間。然后在插入安全擋塊的情況下進(jìn)行人工清腔。
        4、當(dāng)鐵塊卡在破碎壁和軋臼壁之間時(shí)，絕對(duì)不能進(jìn)入破碎腔。
        5、保護(hù)裝置可能會(huì)失靈，在發(fā)現(xiàn)油溫、油壓等異常時(shí)要立即停機(jī)。
        6、維修鉗工和維修電工在維修破碎機(jī)前一定要認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書，保證檢修安全。
            7、非本崗位人員不得操作本設(shè)備。