1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作，保持設(shè)備清洗、完整。
        2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機(jī)械油，油面應(yīng)保持在油窗2/3位置，3個(gè)月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時(shí)后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時(shí)換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個(gè)月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時(shí)加注鋰基潤滑油，軸承200小時(shí)加注一次，填料套每天加注一次，每500小時(shí)清換油一次。
        3、填料室應(yīng)保持盤根保滿，冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴，并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。
        4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過70℃，電機(jī)繞組允許溫度為65℃，電機(jī)軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
        5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值，污水泵不得超過65A；7.5千瓦離心泵不得超過15A；18.5千瓦離心泵不得超過37A；11千瓦離心泵不得超過22A；成品酸泵不超過22A；污水泵不超過11A。
        6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開排氣螺栓，排盡空氣。
        7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
        8、關(guān)閉出口閥，使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動，啟動后緩慢天啟，調(diào)整至所需位置，停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
        9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運(yùn)行，不得在閘門關(guān)閉長時(shí)間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點(diǎn)，不允許有滲滴現(xiàn)象，水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
        10、運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障，應(yīng)按所屬范圍及時(shí)處理，禁止故障運(yùn)行。