一、 概述
        水處理車間目前有壓力式全自動過濾器三臺，用以處理老煉鋼泵房電爐、中棒濁給泵房、橋北綜合西泵房棒二凈環(huán)水，改善水質。
        二、 全自動過濾器裝置的相關工藝參數
        1. 型號：QYZ-I-200      
        2. 處理水量：Q≤200m3/h 
        3. 進水懸浮物含量：≤80mg/L
        4. 出水懸浮含量：≤5mg/L 
        5. 進水壓力≥0.2Mpa
        6. 出水壓力：≥0.1Mpa  
        7. 過濾濾速：15-20m/h
        8. 反沖洗強度：14-16L/s.m2
        9. 反沖洗歷時：4-6min
        三、 日常操作說明
        1. 過濾裝置初始投入運行前，濾料應進行人工手動反洗，以利于濾層徹底分層，沖掉不合格的濾料，確保濾料的截污能力，提高過濾效果；
        2. 每臺設備分2個過慮室，每個過慮室分別配置有進水、排污手動及電動閥門；
        3. 手動反洗操作步驟：（1）打開出水閥門（一般不設）、兩只進水電動閥門、放空手動閥門，關閉兩只排污手動及電動閥門，調節(jié)兩只進水手動閥門開啟度，調節(jié)進水量為正常進水量的10％左右（防止沖亂濾層），使水緩緩進入濾池，待放空閥出水澄清后，關閉放空閥，至出水管有水流出，將進水手動閥門調節(jié)至正常設計流量，設備即進入過濾運行，打開排污手動閥門；（2）設備正常運行30分鐘后，人工將其中一組排污電動閥打開，同時關閉對應的進水電動閥門，即開始進行反沖洗（用另一組濾室過濾水反沖
        4. 
        5. 洗濾料），5分鐘后，打開進水電動閥們，同時關閉對應排污電動閥門，即一個過慮室反洗完成（平時手動反洗即按此方法操作）；（3）同樣方法對另一個濾室進行人工反沖洗；
        6. 自動排污（即自動反洗）：設備自動運行一般6-10h排污一次（時間可調，暫設定8h），每次排污時間3-6min（時間可調，暫設定3min），平時需加強過濾器運行監(jiān)控，以防電動閥失靈造成過濾器不進水或自動反洗排污不停、水源浪費；
        7. 在正常過濾時，出水管上的閥門（如果設置有的話）應保持全開狀態(tài)，不應用出水閥門來調節(jié)過濾裝置的濾水量，排污手動閥門可以調節(jié)反沖洗強度（現已調節(jié)好）。