1、鼓風(fēng)機司機崗位職責(zé)
        1.1負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機的全部操作，經(jīng)常與焦?fàn)t、調(diào)度及下道工序取得聯(lián)系,確保吸壓力符合技術(shù)規(guī)定。
        1.2鼓風(fēng)司機為當(dāng)班班長，除鼓風(fēng)機的操作，還負(fù)責(zé)全班的工作指揮與協(xié)調(diào)。
        1.3負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機潤滑油油站，定期給油站加足合格的透平油。
        1.4負(fù)責(zé)處理本崗位的異?，F(xiàn)象。
        1.5每小時記錄鼓風(fēng)機及電機各點溫度、電流、油壓一次，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
        1.6負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機室內(nèi)清潔衛(wèi)生，檢修工具和消防工具的保管，在交接班時進行檢查核對。
        2、基本操作參數(shù)
        2.1鼓風(fēng)機機前吸力不大于     －5Kpa
        2.2鼓風(fēng)機后壓力不大于        20Kpa
        2.3鼓風(fēng)機油壓不小于          0.15Mpa
        2.4運轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機機體溫度不高于  80℃
        2.5回油溫度不高于            42℃
        2.6電機溫升不超過            65℃
        2.7推力瓦溫度不超過          65℃
        2.8電機電流不超過55.4A，功率800KW，電壓10KV
        2.9風(fēng)機機體振動不大于      0.03mm
        2.10鼓風(fēng)機油箱液位不低于450mm，不高于835mm，主油箱0.9m3，高位油箱300L
        2.11煤氣入口溫度             小于25℃
        2.12鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速               6068r/min
        2.13轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速             n=3510r/min
        2.14供水壓力                 0.4Mpa
        3、鼓風(fēng)機的正常開機操作
        3.1開機前鼓風(fēng)機司機通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員到場。
        3.2有關(guān)管理人員和技術(shù)人員確認(rèn)準(zhǔn)備情況正確后，由主管人員下達開機指令。（如遇緊急情況由鼓風(fēng)司機自行決定）。
        3.3確認(rèn)鼓風(fēng)機各部位及檢測儀表處于完好狀態(tài)，煤氣系統(tǒng)暢通，無泄漏。
        3.4鼓風(fēng)機盤車，無卡蹭。
        3.5鼓風(fēng)機司機檢查潤滑油系統(tǒng)正常，且各控制閥門處于適當(dāng)位置。
        3.6司機開啟油泵，使油壓保持（0.15-0.2Mpa），檢查油路暢通。
        3.7當(dāng)高位油箱回油正常后，鼓風(fēng)司機安排人員將鼓風(fēng)機出口煤氣閥門全部打開，同時將鼓風(fēng)機入口閥門打開20％。
        3.8司機啟動電機運轉(zhuǎn)，當(dāng)鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)至臨界轉(zhuǎn)速時，應(yīng)快速越過（3510r/min）。
        3.9根據(jù)集氣管壓力、機前吸力、機后壓力的變化，逐漸緩慢調(diào)整鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速與入口閥門的開度，使各參數(shù)滿足工藝要求。
        3.10調(diào)節(jié)液力偶合器油溫符合規(guī)定（大于25℃，小于42℃）。
        4、鼓風(fēng)機正常停車操作
        4.1鼓風(fēng)機停機前鼓風(fēng)機司機通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員到場。
        4.2鼓風(fēng)司機接到停機指令后安排副司機降低負(fù)荷，等鼓風(fēng)機電機電流降至空載電流時，鼓風(fēng)司機切斷電機電源并關(guān)閉進出口閥門
        4.3司機檢查油泵的運行狀況。
        4.4此時司機在鼓風(fēng)機安全停止運轉(zhuǎn)1小時后，停油泵并每20分種盤車90°。
        4.5鼓風(fēng)機司機通知變電所拉閘斷電。
        4.6司機清掃冷凝液管，放盡存液后，關(guān)閉冷凝液管閥門。
        4.7鼓風(fēng)司機記錄鼓風(fēng)機的停機原因、時間及設(shè)備情況。
        4.8停用的鼓風(fēng)機由鼓風(fēng)司機每班盤車90°。
        5、鼓風(fēng)機應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程
        鼓風(fēng)機遇到下述情況，鼓風(fēng)司機應(yīng)立即按照鼓風(fēng)機的停機操作停機，并通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員：
        5.1鼓風(fēng)機電機電流突然中斷；
        5.2鼓風(fēng)機電機超過額定電流又未能查出原因；
        5.3軸瓦、電機增速器或偶合器等溫度直線上升（每分鐘升高1-2℃）并超過規(guī)定值。
        5.4鼓風(fēng)機機體發(fā)生振動超過0.07mm時；
        5.5冷卻水管或冷卻油管破裂或油壓低于0.15Mpa;
        5.6鼓風(fēng)機機體或電機控制柜或潤滑油系統(tǒng)發(fā)生冒煙、著火現(xiàn)象；
        5.7鼓風(fēng)機機體、機前煤氣管道破裂發(fā)生泄漏煤氣或煤氣著火；
        5.8鼓風(fēng)機機體內(nèi)有異常的金屬聲等。
        6、鼓風(fēng)機突然停電的操作：
        6.1鼓風(fēng)機突然停電時，鼓風(fēng)司機立即切斷鼓風(fēng)機電機電源；
        6.2迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機進出口閥門，防止鼓風(fēng)機出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)；
        6.3鼓風(fēng)司機通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員到達現(xiàn)場；
        6.4鼓風(fēng)司機與變電所聯(lián)系停電原因，并待事故排除后立即送電，按開機的有關(guān)程序組織開機。