一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設備按預期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2. 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3. 生產(chǎn)部負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1）檢查設備標識牌為“正常”。檢查有無漏汽。
2）試運行
開機前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應處于關閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后，先打開電源開關，然后緩緩打開蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35MPa之間。
觀察水泵壓力表，表值應在0．3-0．5MPa之間，．可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動，當純蒸汽出口處溫度在120~C以上，機器進入正常運行。
3）正常運行
每天開機前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時開機。操作過程與4.1.2試運行過程相同。
4）停機
停機時先關閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~C以下，最后關閉電源開關，其余閥門不動。
5）大負荷運行
當蒸汽壓力達到0.4MPa時，為大負荷運行，這時進料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開啟壓力調(diào)整到0．4MPa蒸汽閥門適當關小些。
6）小負荷運行
當蒸汽壓力低于0．3MPa時為小負荷運行，進料水量按性能參數(shù)表中標值給水。并隨時觀察水位，蒸汽閥門適當開大。
7）填寫相關記錄。
2. 清洗
1）取下‘‘正在運行’，’標識牌進行清洗。
2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時即可。
3. 注意事項
1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應包復絕熱材料防止灼傷。
2）電器線路應有安全可靠接地，防止漏電傷人。
3）操作前應了解設備性能，詳細閱讀使用說明書，嚴禁違章操作。
4）純蒸汽的質(zhì)量，關系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過嚴格處理。如果水質(zhì)不合格，務必查明原因。
5）蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好，并應定期檢查，防止超壓。
6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。
7）如果進料不泵輸出流體壓力很低時，請將上方排空方螺釘擰下排空。
8）操作壓力不得超過0.3MPa。
五、相關文件與記錄。
1. 設備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。
手提式自動滅菌鍋操作規(guī)程
機械設備安全操作規(guī)程
