??????? 2.4正式啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)：
??????? 2.4.1隨著工作面輸送機(jī)的維修，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾接料口也需向前推移。停機(jī)時(shí)依次為：停機(jī)割煤和停輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)；
??????? 2.4.2輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)必須在置空狀態(tài)下停機(jī)；
??????? 2.4.3檢修時(shí)，控制轉(zhuǎn)載機(jī)的防爆開關(guān)手把打在“零”位，并設(shè)人守護(hù)，防止其他人送電；
??????? 2.4.4移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，操作者站在轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽中部，將兩缸受力拉均勻，然后給兩缸同時(shí)送液，移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)；
??????? 2.4.5工作結(jié)束后，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)中的煤拉完才停機(jī)并將防爆開關(guān)手把打在“零”位；
??????? 3.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
??????? 3.1運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象，立即停車檢查處理；
??????? 3.2運(yùn)行中與遇減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件如有無異響聲則立即停車檢查，查明原因，加以解決；
??????? 3.3轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時(shí)，必須制定專門的安全技術(shù)措施。
??????? 五.可伸縮皮帶司機(jī)操作規(guī)程
??????? 1.一般規(guī)定：
??????? 1.1 可伸縮皮帶司機(jī)應(yīng)設(shè)專職，經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格并持證方可操作。
??????? 1.2 司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，工作原理，必須做到“三懂四會(huì)”。
??????? 1.3 司機(jī)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。
??????? 2 .開車前的準(zhǔn)備：
??????? 2.1 從機(jī)頭到機(jī)尾認(rèn)真檢查一遍，看有無掛塞皮帶及煤塊矸石掉落塞阻皮帶、托輥有無掉落不轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
??????? 2.2 認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，各部螺絲是否齊全、完整、緊固。減速器是否有滲漏現(xiàn)象。
??????? 2.3 檢查清掃器的磨損及使用情況。
??????? 2.4 檢查皮帶的張緊程度是否適當(dāng)，連接是否良好。
??????? 2.5 檢查皮帶有無跑偏、裝載是否合適，擋煤板是否恰當(dāng)。
??????? 2.6 檢查各導(dǎo)向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒是否安裝牢固，電纜、油水管有無擠壓、破損現(xiàn)象。
??????? 2.7 檢查皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置是否可靠。
??????? 3 .啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)：
??????? 3.1 發(fā)出啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，通知皮帶機(jī)沿線人員離開，防止皮帶機(jī)
??????? 運(yùn)行傷人。
??????? 3.2 應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)（一開一停），再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 3.3 膠帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，司機(jī)要注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況是否平
??????? 穩(wěn)，有無異常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否適當(dāng)。
??????? 3.4 皮帶機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后要注意檢查電動(dòng)機(jī)減速箱的溫度，電
??????? 動(dòng)機(jī)的溫度不得超過規(guī)定，減速箱溫度不得超過800C。
??????? 3.5 集中精力，聽清開車、停車信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。
??????? 4 .停機(jī)：
??????? 4.1 可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前，要把皮帶機(jī)上的煤拉完（特殊情況下例外），避免皮帶重載啟動(dòng)。
??????? 4.2 停機(jī)后，司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)頭各部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
??????? 4.3 停機(jī)后，司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉架內(nèi)的浮煤。
??????? 六.液壓支架操作工操作規(guī)程
??????? 一、一般規(guī)定：
??????? 1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
??????? 2.必須熟悉液壓支架的性能、結(jié)構(gòu)、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。
??????? 3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合，移架時(shí)，支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。
??????? 4.掌握好支架的合理高度，其活柱行程保證支架不被“壓死”。
??????? 5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換，更換前盡可能將缸體降到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
??????? 6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
??????? 7.更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
??????? 8.不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
??????? 9.液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即：
??????? （1）各種操作要快；
??????? （2）移架速度要均勻；
??????? （3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
??????? （4）支架位置要正、不咬架；
??????? （5）各組支架要排成一直線；
??????? （6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；
??????? （7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；
??????? （8）煤、矸、煤塵要清理干凈。
??????? 二、準(zhǔn)備、檢查與處理：
??????? （一）準(zhǔn)備：
??????? 1.工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
??????? 2.配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
??????? （二）檢查：
??????? 1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)；
??????? 2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
??????? 3.檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結(jié)脫落、螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
??????? 4.檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U型銷子，U型銷嚴(yán)禁只上一邊。
??????? 5.千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。
??????? 6.檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管，敷設(shè)是否良好。
??????? 7.支架有無嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻現(xiàn)象。
??????? （三）處理：
??????? 1.頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時(shí)向跟班隊(duì)長或班長匯報(bào)處理。
??????? 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整較正。
??????? 3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管，插牢U形銷。
??????? 三、操作及注意事項(xiàng)：
??????? （一）正常移架操作順序：
??????? 1.降柱使頂梁略離頂板；
??????? 2.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。
??????? 3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。
??????? 4.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，以保持達(dá)到初撐力。
??????? 5.將各操作手把扳到“零”位。
??????? （二）過斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
??????? 1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。
??????? 2.一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
??????? 3.過斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
??????? 4.移架按正常移架順序進(jìn)行。
??????? （三）移架操作注意事項(xiàng)：
??????? 1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
??????? 2.移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。
??????? 3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
??????? 4.鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
??????? 5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。
??????? （四）推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：
??????? 1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后，方可進(jìn)行推溜工作。
??????? 2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米。
??????? 3.可自上而下，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。
??????? 4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。
??????? 5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。
??????? 6.移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長）指揮，專人操作。
??????? 7.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到，整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。
??????? 8.刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。
??????? （五）放炮時(shí)的注意事項(xiàng)
??????? 工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。
??????? 四、收尾工作：
??????? 1.割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。
??????? 2.移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。
??????? 3.清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵，整理
???????