一、開車前的準備和檢查
        1、設備電源已送至操作臺上
        2 、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內
        3、檢查設備外觀及鏈接部分完好
        4、定型機溫度已達工藝通知單要求
        5、檢查儀表空氣，氣動機構正常
        6、切斷機速度和鏈板速度已由控制室設定完畢
        二、開車
        1、根據需要啟動1#--12#烘箱風機并啟動鏈板
        2、打開噴霧上油機空氣槍開關
        3、開啟曳引機壓縮空氣
        4、開啟切斷機壓縮空氣
        5、將烘干后的絲束經噴霧上油機，曳引機，張力架至切斷機
        6、打開切斷機安全門，將絲束引至刀盤處，在絲束端部打結，并扣在刀盤法蘭的溝槽中
        7、啟動曳引機電磁閥，啟動噴霧上油機
        8、按啟動按鈕，使切斷機刀盤快速旋轉一圈至結頭在操作面時，停止刀盤轉動，剪掉結頭，關閉安全門戶，切斷機升速并調整速度和張力至最佳狀況
        9、啟動送棉機風機，移動風量調節(jié)板至合理位置，本工序處于正常狀態(tài)
        10、在生產過程中，操作工要隨時觀察出棉情況，及時調整各段張力，保證纖維切斷質量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長, 后紡班長每2個小時檢查一次.
        11、嚴防結頭，大股僵絲，大股亂絲，進入切斷機，及時切絲，嚴防絲掉在地上，以免絲亂，但又不能切進烘干定型機里面，以免定型時間不夠。
        12、異常現象處理，如發(fā)生斷刀事故，應立即將斷刀找出，如找不到，立即通知班長，打包工，記錄斷刀時間，事后從已打好的包中進行尋找，一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況，若倍長多時，應立即檢查切斷刀刃是否缺口，若切斷崗位正常則應通知班長，在牽伸卷曲上查原因。
        三、停機
        1、接停機通知后，將上工序送來的絲束應處理完畢
        2、依順序停止切斷機。曳以機，送棉機運轉
        3、關閉氣動閥門，停止噴霧油泵運行。并通知中控室本工序已停止。
        4、根據導熱油運行情況依次停止1#--12#烘箱風機，并停止鏈板運行
        5、清理工作場地，做設備和工作場地衛(wèi)生，作好交接班記錄。