1、檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設(shè)備，并進行空載運轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
　　2、開機前要放盡儲氣包內(nèi)積水，然后開啟氣源。
　　3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
    4、造型制芯前，先將模板、芯盒、澆冒口等準備齊全，并涂刷好脫模劑。
    5、準備工作做好后，便可開始放砂造型制芯，在造型制芯操作中須注意不易充實的凹坑、拐角處、活塊凸臺下部等地方的緊實，可以用木棒搗實及手塞實，芯盒填砂面要壓實刮平。
    6、放砂和緊實過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(nèi)（砂型有一定初強度后）拔出。
    7、大件造型制芯時，放砂時間有時會超過樹脂自硬砂可使用時間，因此放砂時應(yīng)采用縱向推進的方法，對先放進去的型砂盡量不要再去挖動。
    8、混砂機開始工作時所放的頭砂不可用做面砂，可放在一邊做背砂使用。
    9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡，不得用鐵錘敲擊模樣，可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。
    10、制芯時要注意芯盒每個活動部分的起模順序和方向，依次起出后要及時將各活動塊和整個芯盒按次序重新裝配好待用。
    11、砂芯起出后要進行修整，披縫等要修整光滑。
　　12、工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。
　　13、要加強工作場地的通風(fēng)排氣，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對人體的影響。
　　14、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源，并認真清理混砂機，清理模具、模樣，芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，通道暢通。