一、一般規(guī)定
        1、錨桿機支護(hù)工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。
        2、工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮冢保ィ駝t，必須停機處理后方可生產(chǎn)。
        3、本機設(shè)有一名正司機負(fù)責(zé)操作液壓錨桿機，兩名副司機負(fù)責(zé)更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機指揮正司機操作，兩人要統(tǒng)一口令，互相注意，防止配合不當(dāng)造成人身傷害。
        4、操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員，操作人員站穩(wěn)扶好。
        5、嚴(yán)格按照潤滑周期加注油脂。
        6、設(shè)備行走期間，司機身體的任何部位不得伸出駕駛室外，以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人；要與兩幫保持一定距離，不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。
        7、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作；在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。
        8、司機必須穿著雨衣等勞保用品，扎緊袖口，配帶口罩、防護(hù)眼鏡。
        9、司機必須穿長袖工作衣。
       
       
        二、操作程序
        （一）開機前的檢查
        1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置。
        2、檢查泵站電源連接是否正確，電線有無破損處。
        3、檢查液壓管路連接是否正確，U型卡有無脫落。
        4、檢查鉆桿，安裝鉆頭。
        （二）開機、支護(hù)過程、停機
        開機
        1、按下啟動按鈕，查看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
        2、觀察油泵運轉(zhuǎn)是否正常，壓力是否合適。
        3、液壓泵站給電開啟后，檢查電機轉(zhuǎn)動是否正常，泵站有無異常聲音。
        4、開動錨桿鉆機，檢查鉆機升降、馬達(dá)轉(zhuǎn)動是否正常。
        5、檢查急停桿工作是否可靠。
        支護(hù)過程
        1、按照設(shè)計要求錨桿間排距，預(yù)先標(biāo)出錨桿鉆孔位置，安裝好鉆頭、鉆桿后，鉆機慢慢升高，直到鉆頭慢慢接頂后停止升降（稍微使點勁兒，剛好頂個小窩）。
        2、開啟給水閥門，啟動馬達(dá)，根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度，遇硬巖（如砂巖）減慢上升速度，如遇粉碎性巖層時可提高上升速度，快速操作給進(jìn)閥，鉆眼深度達(dá)到設(shè)計深度時，退出鉆桿。
        3、鉆孔時要時刻注意鉆孔開口處是否有水流出。
        4、如遇泥層時，減慢上升速度，開大水閥開關(guān)，反復(fù)沖刷。
        5、鉆孔時，鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。
        6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。
        7、更換攪拌器，緩慢上升安裝錨桿，直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后，快速攪拌30秒左右，上升鉆機使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右，點動旋轉(zhuǎn)錨桿機緊固錨桿使剪切銷被剪斷，錨桿扭矩大于100N.m。
        8、錨桿外露長度不得超過50mm。
        停機
        1、將鉆架、支撐臂降下。
        2、把控制閥打在中位。
        3、按下停止按鈕，將電控箱斷路器置于“斷”位。
        三、注意事項
        1、在擺動鉆臂時，要注意與兩幫的距離，防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。
        2、注意開機開水停機停水。
        3、經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時嚴(yán)禁開機。
        4、鉆孔時進(jìn)給速度不能太快，否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時要勻速降落，以防鉆臂損傷。
        5、行走時注意電纜的收放情況。
        6、交班時，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生。