1  目的
        為規(guī)范液壓折彎機的正確操作及安全使用，特制訂本規(guī)程。
        2  適用范圍
        本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)液壓折彎機的使用和維護。
        3.工作內(nèi)容及要求
        3.1折彎機必須有專人負責，操作者必須熟悉設備構(gòu)造、性能、特點和操作方法，其他人員不得隨意操作。
        3.2 啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是否在正確位置。
        3.3 檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
        3.4 設備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次。發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
        3.5 安裝折彎模具時必須切斷電源。
        3.6 正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
        3.7 多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。
        3.8 按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙可比板厚大1mm，避免無間隙而壓壞模具。
        3.8 折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
        3.9 板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
        3.10 正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于最大壓力的1/2。
        3.11 最大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
        3.12 調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
        3.13 在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
        3.14 機床工作時，機床后部不允許站人。
        3.15 折彎板料應在機器的中間，一般不宜偏載，同時機器不宜單邊載荷。
        3.16 運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
        3.17 禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
        3.18 折彎機發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，檢查原因并及時排除。
        3.19 關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
        3.20 完工后，切斷電源，清理工作場地。