運(yùn)行前檢查
        一、經(jīng)常檢查設(shè)備安全措施是否有效，測試X軸和Y軸的極限開關(guān)是否起作用；“急停”按鈕都是機(jī)械鎖死的，必須旋動(dòng)后，才能復(fù)位。要使機(jī)器開動(dòng)，必須使所有的急停按鈕復(fù)位。
        二、定期通過油標(biāo)的刻度線觀察液壓油的液面，當(dāng)?shù)陀诳潭戎芯€時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加油。
        三、檢查卸荷閥，確認(rèn)處于卸荷狀態(tài)。檢查兩臺(tái)油泵的截門是否完全打開，否則會(huì)引起泵的噪音加劇或油泵不進(jìn)油而導(dǎo)致油泵故障。
        四、每天檢查液壓管路、氣路是否有滲漏，壓力是否正常，水冷卻或風(fēng)冷卻是否良好。檢查高壓軟管外皮層是否完好，接頭附近有無拉脫現(xiàn)象，必要時(shí)及時(shí)更換，以免開裂。
        五、每周檢查各個(gè)電磁閥的電磁鐵是否接插固定完好。
        六、傳動(dòng)絲杠和導(dǎo)向軌面要經(jīng)常涂ZG-2II合成鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑。
        七、液壓油應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾后方可加入油箱，油箱內(nèi)注油量不低于油標(biāo)的要求。設(shè)備運(yùn)行2000小時(shí)后要更換系統(tǒng)中的液壓油，更換時(shí)必須徹底將油箱清洗干凈。
        八、兩個(gè)過濾器每周清洗一次，每月進(jìn)行更換。每周清洗空氣濾清器，檢查濾網(wǎng)是否損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換。
        九、油溫絕對不能超過50℃，否則系統(tǒng)將受到損壞。對較長時(shí)間不使用的設(shè)備，油缸的活塞桿必須縮入油缸中，以防銹蝕。
        十、每周傾聽設(shè)備的電機(jī)處、管路、電磁閥及油箱等處的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
        十一、每周檢查分水濾清器、油霧器、壓力調(diào)節(jié)表和壓力表。每半年檢查和校正一次壓力表。
        十二、每天檢查冷卻系統(tǒng)有無泄漏。蓄能器每月檢查一次，正常工作壓力為2.8-3.2MPA。
        十三、每周檢查油霧分離器里是否有油，油位是否正常。
        十四、每班向模座、沖頭桿、導(dǎo)向塊內(nèi)注油一次。
        十五、每班向鉆孔導(dǎo)向面注油一次。
       
        安全操作規(guī)程
        一、數(shù)控液壓板材沖（鉆）孔生產(chǎn)線操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和電腦操作程序。嚴(yán)禁使用自帶磁盤，以免病毒帶入計(jì)算機(jī)中。
        二、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)電器等基本知識，熟悉機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的操作方法、維護(hù)方法、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。
        三、作業(yè)組人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中步調(diào)一致。要特別注意設(shè)備上“危險(xiǎn)”、“禁止”等安全標(biāo)語的提示。
        四、開機(jī)前必須緊束服裝，戴好安全帽，檢查機(jī)床有無異常情況。
        五、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真對設(shè)備各關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查緊固，待確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。下班后必須按步驟關(guān)閉電腦、控制臺(tái)、電氣柜開關(guān)及總電源。
        六、數(shù)控液壓板材沖（鉆）孔的使用油溫絕對不能超過50℃，氣壓不得低于0.45MPa，否則系統(tǒng)將受到損壞。
        七、機(jī)器上的活動(dòng)部件，移動(dòng)時(shí)，都會(huì)超出機(jī)座和地腳的范圍。因此，機(jī)器開動(dòng)時(shí)，任何人都不得進(jìn)入上述危險(xiǎn)區(qū)域。
        八、機(jī)器運(yùn)作時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)處于10℃～40℃，相應(yīng)濕度應(yīng)低于75%，所有電纜均應(yīng)防老鼠咬傷。
        九、吊運(yùn)材料及工件時(shí)，嚴(yán)禁碰撞本設(shè)備或從設(shè)備的上方通行。
        十、工件的移動(dòng)，依靠導(dǎo)軌和絲杠來保證定位精度，應(yīng)注意保持清潔，不得有異物落入其上造成阻滯。
        十一、模座的注油孔、滑塊處注油孔及運(yùn)動(dòng)部件，每次開動(dòng)前應(yīng)先清潔，再用N46號機(jī)械油注油潤滑。沖孔機(jī)導(dǎo)軌面及絲杠每班注油一次，并且每班用氣槍吹干凈滑動(dòng)面的鐵屑或油垢。傳動(dòng)齒條導(dǎo)軌面應(yīng)凃N46號機(jī)械油與鈣基潤滑脂混合物潤滑，每工作一周涂油一次。
        十二、操作者在機(jī)器工作時(shí)，不得遠(yuǎn)離自己的崗位。確有情況離開時(shí)，應(yīng)停機(jī)、切斷電源。
        十三、機(jī)器在工作或調(diào)整中，嚴(yán)禁將手指伸進(jìn)夾鉗口。
        十四、機(jī)器調(diào)整或更換鉆頭、字頭、字盒時(shí)，沖頭、夾鉗，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人時(shí)，切斷電源并取出鑰匙，以防有人偶然關(guān)閉，鑰匙必須有專人保管。
        十五、、操作人員不得擅自調(diào)整系統(tǒng)壓力，確有需要必須通知修理人員，必須由修理人員負(fù)責(zé)調(diào)整。
        十六、打鋼印時(shí)因根據(jù)不同的材質(zhì)、規(guī)格調(diào)整打印力和打字時(shí)間，在字跡清晰的情況下應(yīng)盡量縮短打字時(shí)間，如果鋼印沒有裝滿字盒，必須將所需的鋼印裝在字盒中間。
        十七、設(shè)備停機(jī)重新啟動(dòng)前，作業(yè)組人員必須有明確的指令，相互配合，以免發(fā)生意外。
        十八、油溫超過或達(dá)到40度以上，必須開啟冷卻裝置。
        十九、設(shè)備斷電重新開機(jī)，系統(tǒng)必須重新執(zhí)行回參指令，確認(rèn)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)建立正確的初始狀態(tài)。
        二十、機(jī)器的重要參數(shù)（如參考點(diǎn)值）必須備份在安全的地方，以備以后使用。
           二十一、嚴(yán)格遵守本設(shè)備安全操作規(guī)程，下班前，擦凈機(jī)床并注油保養(yǎng)。
        數(shù)控液壓沖孔機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
        一、液壓系統(tǒng)用油采用N46號抗磨液壓油，油溫一般不應(yīng)低于15℃，當(dāng)油溫高于50℃時(shí)，需用冷卻器冷卻。
        二、液壓油應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的過濾后方可加入油箱，油箱內(nèi)注油不得低于油標(biāo)要求。
        三、濾油器要經(jīng)常用煤油清洗，工作油液使用期限不應(yīng)超過12個(gè)月。
        四、按潤滑點(diǎn)分布圖給各潤滑點(diǎn)定期注油潤滑。每半年檢查和校正一次壓力表。
        五、電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，防止油水、灰塵浸入。應(yīng)經(jīng)常檢查各種電氣元件觸點(diǎn)的靈敏度、接線端子是否松動(dòng)，特別注意各類行程開關(guān)、接近開關(guān)與機(jī)件連接的牢固性，有無損壞。隨時(shí)注意電氣控制箱面板上各種故障信號燈，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)，故障排除后方可繼續(xù)開機(jī)。
        六、設(shè)備長時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)將各加工面清洗干凈后，涂防銹漆。