一、起車前準(zhǔn)備
        1、檢查濾板數(shù)量是否足夠，有無破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；
        2、檢查壓濾機(jī)屏幕上有無（風(fēng)壓、油位、電源等）報(bào)警，各限位開關(guān)位置是否合適、動(dòng)作是否靈敏、有關(guān)閥門位置是否正確。
        3、檢查濾布是否平整、濾板之間煤餅是否卸凈，各軟管（風(fēng)、液）是否緊固，濾板托滾和拉鏈?zhǔn)欠裢旰谩?br />         4、液壓系統(tǒng)管路是否有泄漏、壓力表是否打開、油位是否合適。
        5、檢查松散劑添加系統(tǒng)有無報(bào)警、必須保證其風(fēng)壓和水壓及藥量。
        6、檢查攪拌桶的液位、及時(shí)打料。
        二、運(yùn)行中注意
        1、檢查板框壓濾機(jī)排料濾餅厚度、濾餅水分以及卸料情況。
        2、壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出廠銘牌上標(biāo)定的最大過濾壓力（表壓）以下，否則將會(huì)影響機(jī)器的正常使用；
        3、濾板密封面必須清潔無皺褶，濾板應(yīng)以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。
        4、安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏
        5、檢查各閥門是否正常開啟和關(guān)閉。
        6、進(jìn)料時(shí)注意觀察各濾板工作是否正常。
        7、卸料時(shí)，注意清理濾布上附著的泥餅。
        8、兩臺(tái)壓濾機(jī)不能同時(shí)卸餅。
        9、檢查各管路接口，看是否有漏油或者漏水。
        三、停車后檢查
        1、保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤(rùn)滑油以保證其潤(rùn)滑性能。
        2、板框壓濾機(jī)停車后，濾布需清洗，并檢查濾布、濾扇破損情況。