一、 操作人員啟動前清除磨機周圍有礙運轉(zhuǎn)的雜物，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查磨內(nèi)及危險地點是否有人。
        二、 檢查研磨體表面至篦子板中心距離（即填充率）是否符合要求。 三、將人孔蓋牢靠嚴密的固定，檢查磨體襯板螺栓，磨頭與簡體的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
        四、 各潤滑點的潤滑油必須按圖紙中所要求的油位高度加足（第一次加油按油位指示器上線加油）。
        五、 在氣溫高于10°C時，主軸承應(yīng)通冷卻水，開車前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。
        六、 第一次試運轉(zhuǎn)或長期停磨后，在啟動前必須向中空軸顧上澆少許潤滑油，并用人工盤磨一周，確是無抵觸和管碰現(xiàn)象后才能用電動機啟動。 操作時注意事項： 要經(jīng)常檢查主軸承的油面高度，各潤滑點的潤滑情況每四小時檢查一次，主軸承軸顧的溫度不得超過55°C，轉(zhuǎn)動軸承不允許超過70°C，減速機不允許超過55°C。 檢查各處密封有無漏水，漏油及漏料現(xiàn)象，檢查地腳螺栓，襯板螺栓，磨門螺栓等重要螺栓是否松動，如有問題應(yīng)及時處理。 經(jīng)常記錄電動機電流值的變化，電流如果發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)停車進行檢查，檢查大小齒輪運轉(zhuǎn)的聲響是否正常。
        七、 長時期停磨，應(yīng)把鋼球取出，避免磨體彎曲。
        八、 在停磨之后，每隔5-10分鐘將磨機轉(zhuǎn)動半圈，直到磨充分冷卻為止。
        九、 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工藝要求的細度調(diào)整生產(chǎn)量，不得私自調(diào)節(jié)。
        十、交班時必須打掃磨機室內(nèi)衛(wèi)生，擦凈潤滑氣的漏油，以保持操作室內(nèi)干凈、整潔。