??? 5 機身附件
??? 檔煤板，齒條無嚴(yán)重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。
??? 6信號裝置
??? 采煤工作面和順槽刮板輸送機，應(yīng)沿輸送機機身安設(shè)有發(fā)出停止或開動的信號裝置，信號點設(shè)置間距不得超過15 m。
??? 7安裝鋪設(shè)
??? (1)兩臺輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于50 mm；機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300 mm。
??? (2)刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭，機尾高度差均不大于500mm。???
??? 8記錄資料與設(shè)備環(huán)境
??? (1)應(yīng)有交接班記錄，設(shè)備運行記錄，檢查，維修，試驗記錄；事故記錄。
??? (2)設(shè)備清潔，附近無積水，無積煤(矸)，無雜物，巷道支護完好，無缺梁斷柱。
??? 三 刮板輸送機的安全使用要求及常見故障分析處理
??? (一)《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定
??? 1 采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，發(fā)出信號的距離不得超過15m。
??? 2 刮板輸送機和液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無漏失。易燃合金塞和易爆片必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查，清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
??? 3 刮板輸送機嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?br /> ??? 4 移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠，移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂，頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。
??? 5 必須打牢刮板輸送機的機頭，機尾的錨固支柱。
??? （二） 刮板輸送機在使用中的常見事故分析
??? 1設(shè)備損壞的原因
??? 刮板鏈和傳動裝置過度磨損，被雜物和溜槽端部接口卡住以及超負(fù)荷運行而引起斷鏈?zhǔn)鹿剩浑妱訖C的過負(fù)荷或缺相運行而燒毀電機。
??? 2傷人事故的原因?
??? (1)由于聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動裝置等機頭處的轉(zhuǎn)動部份未安裝保護罩，機尾未裝護板，運行中人員靠近時，被轉(zhuǎn)動部分絞傷。
??? (2)刮板鏈由于被不平的溜槽口或雜物卡住，拉力突然猛增，致使機頭或機尾突然向上翹起，打傷或擠傷附近的作業(yè)人員。
??? (3)人員麻痹大意，不注意安全，或靠近轉(zhuǎn)動部份時違章作業(yè)，而被轉(zhuǎn)動部份絞傷。
??? (4)用刮板輸送機運送長材料時，由于放料或取料時的操作方式不當(dāng)，人員被擠在木料和支架，煤壁之間，造成擠傷或撞傷。
??? (5)工人違章乘坐刮板輸送機或在槽內(nèi)行走，被突然向上跳動的刮板鏈打傷。
??? (6)工作人員處理輸送機故障時未停車，或已停車但未掛“有人作業(yè)，禁止開機”的警示牌，其他人員誤開機而造成人身傷亡事故。
??? (7)開機前未發(fā)起動警告信號而直接開車，致使正在輸送機上工作或輸送機旁行走的人員傷亡。
??? (8)工作面電纜落入刮板輸送機槽內(nèi)，沒有及時吊掛而被拉斷，產(chǎn)生電火花，有可能引起瓦斯，煤塵爆炸，造成人員傷亡。
??? ㈢刮板輸送機安全使用要求
??? 1為防止電動機重載起動造成堵轉(zhuǎn)，燒毀電機，一般情況下，應(yīng)先起動輸送機，然后再往輸送機上裝煤；采煤工作面上應(yīng)先開刮板輸送機，后開采煤機，保證輸送機空載起動，防止強行起動。
??? 2起動前必須對輸送機進行全面檢查，除檢查工作環(huán)境外，重點檢查設(shè)備的狀態(tài)和輸送機上有無工作人員作業(yè)和其他障礙物。起動前發(fā)出信號，然后點動試車，待確認(rèn)無問題后再正式開車。
??? 3嚴(yán)格執(zhí)行停機處理故障，停機檢查制度，停機后在開關(guān)處要掛上“有人作業(yè)，禁止開機”的警示牌，并與采煤機閉鎖。嚴(yán)禁運行中清掃刮板運輸機。
??? 4刮板輸送機運轉(zhuǎn)時，不要向溜槽中裝大塊煤和矸石，防止卡住刮板鏈造成事故。
??? 5凡是轉(zhuǎn)動，傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護欄或防護罩，機尾應(yīng)設(shè)護板，行人處必須設(shè)置過橋。
??? 6不準(zhǔn)在輸送機槽內(nèi)行走，更不準(zhǔn)乘坐刮板輸送機。當(dāng)需要輸送長料時，其操作順序是：放料時，要順刮板輸送機運行方向放長料的前端，后放尾端，取料時，先取尾端，再取前端；禁止先取前端。
??? 7運行中注意刮板鏈的松緊程度和減速器的運行情況，要經(jīng)常觸摸電動機和軸承的溫度，如發(fā)現(xiàn)刮板鏈跳動或有卡刮現(xiàn)象，減速器聲音不正常，電機和軸承溫度過高，要立即停車處理。
??? 8刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認(rèn)真吊掛，特別是采煤工作面移動電纜一定要管理好，防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷造成事故。
??? 9必須有專人維護，有維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能完好，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
??? 10刮板輸送機盡可能在空載狀態(tài)下停機，工作面在停止出煤前應(yīng)將溜槽內(nèi)的煤拉運干凈，無煤時不應(yīng)長時間空運轉(zhuǎn)。
??? 11在進行爆破時，必須把整個設(shè)備，特別是水管，電纜保護好。
??? 12嚴(yán)禁從刮板輸送機兩端頭向中間推移溜槽，推移時要掌握好推移步距，防止發(fā)生脫節(jié)故障；進行推移工作時，煤壁與輸送機之間不得站人，支撐設(shè)備附近盡量不要安排工作人員，要將機道浮煤清理干凈后再推移。
??? （四）刮板輸送機常見故障與處理
??? 1保險銷切斷
??? 由于壓煤過多，有矸石，木塊或其他雜物卡住刮板鏈，或溜槽磨壞卡住刮板鏈，導(dǎo)致阻力過大，設(shè)備過載所致。要及時更換磨損過度的溜槽與保險銷。
??? 2 刮板鏈在鏈輪上脫落
??? 由于機頭位置不正，機頭第二節(jié)溜槽或底座不平，或咬進雜物，鏈輪磨損老化等。對于雙邊鏈的刮板輸送機兩條鏈的松緊不一致或刮板嚴(yán)重歪斜，刮板過稀或嚴(yán)重彎曲等。處理方法：墊平機身，保持機頭平直，使機頭與中間槽保持一致，防止咬進矸石等雜物。過度彎曲或缺少的刮板要更換或補齊。
??? 3斷刮板鏈
??? 除了刮板鏈的材質(zhì)和制造質(zhì)量不合乎要求外，刮板鏈過度磨損和超過壽命還在運行；井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹蝕，裂縫，使鏈環(huán)斷面減小。強度降低；刮板鏈在運行中受到的沖擊荷載大于其靜態(tài)載荷；輸送機裝煤過多，刮板阻力過大等，也都可能導(dǎo)致刮板鏈斷裂。為了防止斷裂事故，除在制造安裝，使用過程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善工作條件，減少破壞因素外，還需要對運行的刮板鏈進行定期的檢查。
??? 4飄鏈
??? 飄鏈?zhǔn)鹿?，即刮板在溜槽中的煤上面運行，不能運煤。主要原因是機身不平不直，或刮板鏈太緊，此外，刮板缺少或彎板太多，刮板鏈下面塞有矸石等情況，都會造成飄鏈現(xiàn)象。處理方法是：保持刮板輸送機平直，刮板鏈松緊適當(dāng)，及時補缺刮板，放平機身，切不可上翹。
??? 5減速器過熱和響聲不正常
??? 主要是齒輪磨損過度，齒合不好，修理組裝不當(dāng)，軸承損壞或竄油，油量過少或過多，油質(zhì)不干凈等原因；另外，聯(lián)軸節(jié)安裝不正，地腳鑼栓松動和超負(fù)荷也是造成減速器聲響不正常的原因。為了預(yù)防此類事故，應(yīng)堅持定期檢修，經(jīng)常檢查齒輪磨損和軸承情況，注意各處鑼栓是否松動，定期注油，保持油量適當(dāng)，聯(lián)軸節(jié)間隙要符合規(guī)定。<BR< p>
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