一、送料：
??? 1、為了不影響下一道工序的正常工作，為了下道工序創(chuàng)造有利的工作條件，送料工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程，熟悉各種帶鋼的規(guī)格。操作者在料前首先檢查來料的規(guī)格與要求是否相符，用千分尺或卡尺檢查來料規(guī)格，這是保證焊管質(zhì)量的先決條件。
??? 2、把經(jīng)過檢查不符合工藝要求的剪去，剪切時(shí)角度為90度。
??? 3、在對(duì)接時(shí)，帶鋼瑞部需對(duì)整齊，開坯料的毛刺應(yīng)放置同一面上（向上）方可焊接，焊口應(yīng)光滑、均勻、連續(xù)、不得有過燒、錯(cuò)口、焊不透現(xiàn)象，焊口厚度不得高于帶鋼厚度的0.5倍，用鐵錘子把渣打掉，然后利用送料裝置把帶鋼送入活套或儲(chǔ)料箱。
??? 二、成型：
??? 1、管坯的成型質(zhì)量，對(duì)焊接質(zhì)量有著決定性的影響，因此，焊管質(zhì)量的提高，在很大程度上依賴于成型的調(diào)整，要想保證良好的成型質(zhì)量不僅需要有合理的成型輥孔型設(shè)計(jì)，而且要有一定的調(diào)整技術(shù)。
??? 2、從成型第一道至最后一道，各道軋孔型最低點(diǎn)的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥華塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。調(diào)整時(shí)，應(yīng)使每道軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機(jī)組性能，成型立輥要進(jìn)行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。
??? 3、帶鋼進(jìn)入成型機(jī)，成型的鋼管形狀如何，直接影響焊接質(zhì)量，鋼管出導(dǎo)向輥時(shí)，管子焊接口處應(yīng)有焊條開口角。
??? 三、焊接：
??? 1、溫度：管坯加熱之前需經(jīng)導(dǎo)向輥導(dǎo)向，以保證管縫不發(fā)生任何偏斜，在感應(yīng)器中高強(qiáng)電流的作用下，使其迅速達(dá)到焊接溫度，在擠壓輥的作用下達(dá)到焊接目的。
??? 2、壓力：擠壓輥應(yīng)對(duì)管坯邊緣施加足夠的焊接壓力，焊接壓力是影響焊縫質(zhì)量的主要因素之一。壓力過小，則熔化金屬之間結(jié)合力小，低溶點(diǎn)夾雜物不易擠出，焊縫受力時(shí)易開裂。壓力過大，則容易搭口，焊縫內(nèi)外毛刺大，刨刀刨不平而影響外觀，所以擠壓輥擠壓要適中。以保證管內(nèi)焊筋豐滿、均勻、連續(xù)，避免出現(xiàn)搭口象。
??? 3、焊縫開口角度和長(zhǎng)度，開口角是指擠壓輥前，管坯兩邊緣的夾角，通常在4-7度之間變化，開口角的大小與燒化過程的穩(wěn)定性有關(guān)，對(duì)焊接質(zhì)量影響很大，減小開口角能使鄰近效應(yīng)加強(qiáng)，增加邊緣的加熱溫度，提高焊接速度，但開口角不能過小，如果開口角過小，會(huì)使會(huì)合點(diǎn)到擠中心線的距離加長(zhǎng)，從而導(dǎo)致邊緣并排在最高溫度下受到擠壓，使焊接質(zhì)量降低。開口角過小時(shí)，由于液體過量開形成后，在磁力線的作用下（V型夾角處磁力線密度最大）向焊合點(diǎn)移動(dòng)而聚集成較大的過量爆炸后形成難以壓合的深坑，而影響焊接質(zhì)量：開口角過大，則鄰近效應(yīng)減小，焊接速度降低，功力消耗增加。
??? 擠壓輥中心線到感應(yīng)器的距離為開口角長(zhǎng)度，開口角長(zhǎng)度會(huì)使焊縫阻抗增大，電流有效值減小，所以不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長(zhǎng)度應(yīng)把握不同規(guī)格，進(jìn)行調(diào)整。
??? 4、磁棒：高頻焊接磁棒（鐵氧體）具體較高的電阻率、渦流損耗小的特殊性，在高頻焊管中廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速度，但磁棒的磁導(dǎo)率隨溫度的升高而下降，在250度時(shí)就開始急劇下降，所以在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，如果冷卻不好，就會(huì)造成磁棒斷裂，影響焊接質(zhì)量。磁棒放置位置，要開口角調(diào)整合適后，磁棒位置根據(jù)焊接溫度進(jìn)行調(diào)整，一般情況下，磁棒一端應(yīng)放在兩擠壓輥中心。
??? 5、感應(yīng)器的材料為紫銅板或鋼管，在不放電的情況下，引線之間距離越近越好，靠的近引線電感量會(huì)有所提高，并使焊縫電流密集在焊縫表面流動(dòng)，而提高焊接效率。
??? 四、刮焊疤：
??? 刨刀對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量起著很大的作用，也是造成產(chǎn)品質(zhì)量下的關(guān)鍵工序，所以刨刀的修磨為重要，在焊接時(shí)被擠到鋼管表面的毛刺應(yīng)用刨刀清除，吃刀量要適中，鋼管表面應(yīng)光滑平整，不能有凹凸不平，以及有焊疤殘全痕跡存在。