1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項，按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、嚴(yán)格按潤滑“五定”要求對設(shè)備有關(guān)部位進行注油潤滑。
3、電源電壓必須在規(guī)定范圍內(nèi)，各電視、電器接線和接地情況必須良好
4、調(diào)直機各緊固件不得有松動，頂塊無破損和裂紋，電機和油泵轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)。
5、試運轉(zhuǎn)檢查走行部分、電器、電機、油泵和液壓閥工作是否正常，各缸及升降滾筒是否運動自如、速度正常，液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，試驗行程開關(guān)是否靈敏、可靠。
6、工作時注意聯(lián)絡(luò)信號及輥道附近是否有人和障礙物。進軌時，確認(rèn)安全后將升降滾筒升起（固定式調(diào)直機），將各橫擔(dān)退回初始位置，頂塊退到安全處。應(yīng)注意鋼軌是否走偏及彎曲過大，采取措施使鋼軌安全進入調(diào)直機，避免鋼軌滑脫或撞壞調(diào)直機，或?qū)㈨攭K撞掉傷人。
7、工作中要注意調(diào)直機的壓力變化，嚴(yán)禁私自調(diào)整溢流閥和超出調(diào)直機工作壓力范圍工作。
8、調(diào)直時，單頂塊應(yīng)與活塞桿中心在一條直線上，雙頂塊應(yīng)與活塞桿中心對稱布置，且應(yīng)安放穩(wěn)妥。頂塊表面及相應(yīng)鋼軌表面不得沾有油漬。
9、左、右滾筒不能作為調(diào)直頂彎的支承，在調(diào)直側(cè)彎時應(yīng)注意不使鋼軌與滾筒相碰（固定式調(diào)直機）。
10、壓力表不查看時應(yīng)于關(guān)閉狀態(tài)，以免在壓力沖擊下?lián)p壞。
11、工作中應(yīng)注意查看機器各部工作是否正常，查看電機、油泵的運轉(zhuǎn)，振動、聲響和溫升。當(dāng)“濾油器故障”指示燈發(fā)亮（固定式調(diào)直機）或訊響器報警（移動式調(diào)直機），以及機器嚴(yán)重漏油等其他異常情況發(fā)生時，應(yīng)及時停機修理排除。
電氣開關(guān)如出現(xiàn)兩次連續(xù)跳閘現(xiàn)象，應(yīng)立即找電工檢修。
12、調(diào)直機工作的環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上，如不能保證，應(yīng)換N15液壓油，并在正式工作前油溫預(yù)熱到10℃以上。
13、油泵長期停用或?qū)⒂吐反蜷_檢修后再啟動油泵前，應(yīng)拆開油泵殼上的回油口，加滿清潔的液壓油后，才能啟動。
14、工作后應(yīng)將各操縱手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），斷開電源開關(guān)，檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全，并做好各種工作記錄。
15、必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用，撤出線路后不得侵入限界。