1、接通氣源、電源。

2、按照圖紙要求把機(jī)頭調(diào)整到相應(yīng)的位置（45º、90º）并鎖緊

3、根據(jù)圖紙把右機(jī)頭移到相應(yīng)的位置并鎖緊。

4、按下鋸“啟動”按鈕，待鋸頭電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，裝上型材，同時(shí)按下“夾緊”與“工進(jìn)”按鈕，鋸片就會勻速地切割型材。

5、加工完畢后，可按下“鋸?fù)Ｖ?rdquo;按鈕，關(guān)掉電源、氣源。

1、床身圓柱導(dǎo)軌的潤滑：夏季采用40#機(jī)械油，冬季采用30#機(jī)械油，每班潤滑一次。

2、活動機(jī)頭導(dǎo)軌潤滑，每周一次，機(jī)器自帶潤滑系統(tǒng)。

3、主軸：主軸箱注黃油，每季一次。

4、三聯(lián)體：三聯(lián)體油杯保持一定油量加32＃機(jī)械油；三聯(lián)體水杯放水（每班一次）。

5、回轉(zhuǎn)架體前后支撐及其他活動處，要經(jīng)常注入潤滑油。

6、電控箱：電控箱保持干凈（每班打掃一次），用氣槍吹干凈（必須斷電進(jìn)行）。

7、氣源處理器（分子濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整：分水濾氣器經(jīng)常放水，每周清洗一次；壓力表調(diào)至0.5Mpa～0.8Mpa；油霧器注入20#機(jī)械油，并保證一定油位，測量調(diào)整到每分鐘三滴左右。

8、托板運(yùn)動減速箱內(nèi)使用二硫化鉬潤滑脂，添加量為0.5公斤左右，每年更換一次。

9、每工作5000小時(shí)后，應(yīng)對鋸頭主軸推力軸承進(jìn)行清洗，添加7018號高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂（SY1412-75）,裝脂量為軸承空間的1/3左右，軸承達(dá)不到精度時(shí)應(yīng)更換。

10、機(jī)床要保持清潔，每個(gè)工作班后，及時(shí)清除切屑，擦去導(dǎo)軌及機(jī)床表面灰塵，圓導(dǎo)軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。

11、螺絲及緊固件：要定期檢查機(jī)器上的螺絲及各個(gè)緊固件，防止松動影響使用，尤其是兩機(jī)頭上后面的行程開關(guān)。

12、噴淋裝置：定期檢查是否需要添加冷卻液

1、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。

2、遇緊急狀況，立即按“急停開關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、手動調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割，否則會頂壞鋸片。

4、所有接線及插頭不可帶電插拔。

5、對設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查，消除事故隱患。