一、插齒機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和規(guī)范。具有一定操作技能和維護(hù)保養(yǎng)技能。嚴(yán)格按規(guī)程操作。
二、生產(chǎn)前的檢查和生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)
1、 必須仔細(xì)地檢查各操縱手柄和絲杠的位置是否正確。
2、檢查電氣按鈕站各按鈕開關(guān)是否完好，靈敏可靠。各限位、安全保險(xiǎn)裝置是否可靠。
3、檢查潤滑系統(tǒng)油箱儲(chǔ)油量、油量不足應(yīng)添加。按潤滑圖表規(guī)定，對各需潤滑部位必須加注潤滑油，保證潤滑良好。
4、檢查冷卻液是否允足、清潔。
5、檢查液壓系統(tǒng)油量是否允足、有無滲漏現(xiàn)象。
6、檢查傳動(dòng)三角皮帶張力是否適中。
7、園周進(jìn)給交換齒輪和分齒交換齒輪必須每班加潤滑油二次。
8、檢查工件插齒刀安裝是否正確牢靠。不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
9、被加工的工件應(yīng)妥善固定在心軸上。如數(shù)個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行加工時(shí)，工件端面間應(yīng)接觸緊密。同時(shí)底部墊上足夠的墊塊，以保證插刀一定空行程。
10、經(jīng)檢查各部完好，必須先用手試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，各構(gòu)構(gòu)工作正常，潤滑油供油良好，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
11、按照齒寬，合理調(diào)整插程，插刀不得碰撞上下卡盤。
12、插刀用鈍時(shí)不得使用，應(yīng)及時(shí)刃磨，保證鋒利。
13、工作時(shí)經(jīng)常檢查工件，刀具掛輪堅(jiān)固情況，松動(dòng)及時(shí)緊固。
14、機(jī)床上不得擺放刀具、工件和雜物。不允許重力敲打工件進(jìn)行校正。
15、經(jīng)常注意工作臺(tái)讓刀運(yùn)動(dòng)和刀具垂直運(yùn)動(dòng)是否正常，如出現(xiàn)過大過小不正常，應(yīng)調(diào)整讓刀量。
16、應(yīng)經(jīng)常注意主軸承溫升情況，軸承溫升不得超過30℃
17、生產(chǎn)過程中，如機(jī)床響聲不正常，主軸軸承過熱應(yīng)即退出刀架，停機(jī)檢修。
18、進(jìn)給未停止，刀架未退出不允許停機(jī)。變速必須停車。

三、插齒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、每工作結(jié)束，退出刀架，切斷電源，清掃、擦試機(jī)床各部并對各導(dǎo)軌面、絲、光桿加涂潤滑油。保持機(jī)床清潔、整齊、潤滑。
2、定期清除冷卻液箱中切屑，并更換冷卻液。
3、定期檢查保養(yǎng)電動(dòng)機(jī)，電機(jī)球軸每年換油二次。
經(jīng)常檢查接地，保證接地良好。