1. 開停機的順序及注意事項：
1.1開機順序：羅茨風(fēng)機出口閥必須打開同時須手動打開排空閥，啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運行平穩(wěn)后，打開相應(yīng)閥門，再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥；
1.2停機順序：打開排空閥，關(guān)閉相應(yīng)閥門，停止羅茨風(fēng)機，關(guān)閉出口閥。
1.3注意事項：啟動前風(fēng)機出口暢通，禁止帶壓啟動。
2. 開機前的檢查
2.1確認各手動閥門按工藝要求開啟；
2.2確認油箱油位符合要求；
2.3確認三角皮帶的松緊程度合適；
2.4盤動皮帶（或聯(lián)軸器）確認轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)靈活；
2.5確認安全防護裝置完好。
3 運轉(zhuǎn)中的檢查
3.1檢查風(fēng)機的振動情況；
3.2檢查三角皮帶張緊狀況；
3.3檢查風(fēng)機出口壓力是否正常，排空閥是否動作；
3.4檢查風(fēng)機主輔油箱及風(fēng)機軸承油位；
3.5檢查風(fēng)機軸承、齒輪箱的溫升情況；
3.6檢查進口過濾網(wǎng)是否堵塞；
3.7檢查各螺栓是否松動；
3.8檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1定期清理或更換過濾器上的濾料（周期：4各月一次）；
4.2定期檢查安全閥，保證閥口結(jié)合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；
4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動自如（周期：4各月一次）；
4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時更換皮帶；
4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況；
5 常見故障及排除方法
5.1羅茨風(fēng)機振動大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤滑條件差；處理方法：增加排風(fēng)出口減荷降壓；補加潤滑油；